Projet conjoint KonFutius

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Informations sur Leister

Fonctionnalisation continue des matériaux structurels légers dans le processus de roll-to-roll par l'électronique imprimée et l'intégration hybride (KonFutius) - Durée : Juillet 2019 à décembre 2023

Auteur : Silke Landtwing, directrice de la communication d'entreprise, Leister Suisse

Motivation

Afin de garantir la compétitivité à long terme de l’industrie de l’éclairage en Rhénanie-du-Nord-Westphalie, de nouvelles approches de solutions sont nécessaires pour permettre la production rentable de panneaux lumineux en raison de la pression croissante sur les coûts exercée par les fabricants asiatiques. Avec KonFutius, la recherche d’une nouvelle architecture de système pour les panneaux lumineux et le développement d’un nouveau système de production intégré basé sur des composites à base de fibres fonctionnalisés électroniquement créeront les conditions requises pour une compétitivité durable.

Objectifs

L’objectif global du projet conjoint est le développement d’une chaîne de processus intégrée permettant la production rentable et économe en énergie de composites de fibres fonctionnalisés électriquement et optiquement. Les panneaux d’éclairage ainsi produits pour la première fois dans un processus continu surpassent les panneaux LED conventionnels en termes de poids et de rigidité, tout en étant moins épais et en venant offrir une plus grande liberté de conception. Avec le processus continu et la substitution qui en découle des processus d’assemblage et de logistique complexes, des réductions de coûts de plus de 60 % sont possibles par rapport aux panneaux LED actuels. Les technologies de processus et de système développées dans KonFutius permettent ainsi de fournir des panneaux de haute technologie fabriqués en Rhénanie-du-Nord-Westphalie à un marché de l’éclairage qui connaît une croissance exponentielle. Des exemples d’applications sont l’éclairage dans des espaces intérieurs et extérieurs, comme des bureaux et panneaux d’affichage. La transformation des panneaux en structures courbes, qui est l’une des pistes du projet, permet également d’envisager des applications orientées design en architecture (façades extérieures) et dans le secteur des transports (plafonniers des trains et bus).

Structure du panneau

La structure des panneaux se compose d’une couche de base renforcée de fibres sur laquelle sont montées les LED. Celles-ci émettent des rayons lumineux latéralement dans un composé de couches fonctionnelles (réflexion, guide optique et couche diffusante), après quoi un champ lumineux homogène est découplé à la surface.

Approche

Une production efficace et rentable du matériau est rendue possible par la combinaison de processus individuels très productifs, car fonctionnant en continu dans une chaîne de processus globalement intégrée. Ces processus individuels sont les suivants :

  • Production continue de stratifiés thermoplastiques FVK par presse à double bande
  • Impression continue de pistes conductrices et application de couches fonctionnelles via un processus rouleau à rouleau
  • Intégration hybride des LED
  • Scellement continu des couches via soudage par transmission laser
  • Mise en forme des contours finaux courbes

Le succès du projet est garanti par la composition interdisciplinaire du consortium. Le projet couvre l’ensemble de la chaîne de valeur, de la production de matériaux à la commercialisation du plastique composite à fibres fonctionnalisé en passant par le développement des processus et des installations. La liaison directe au marché est assurée par les clients finaux gagnés pour le projet ainsi que par le réseau étendu et hautement diversifié des entreprises des partenaires du projet.

Partenaires du projet

  • Fraunhofer-Institut für Produktionstechnologie IPT (Coordinateur de projet)
  • Aachener Zentrum für integrativen Leichtbau AZL der RWTH Aachen
  • Leister Technologies Deutschland GmbH
  • Institut Fraunhofer pour les techniques du laser ILT
  • Polyscale GmbH & Co. KG
  • Pixargus GmbH
  • Trilux GmbH

Financement

Ce projet a été financé par le Fonds européen de développement régional (FEDER) (référence : EFRE-0801653)

Votre contact chez Leister
Lars Gehrke

Lars Gehrke travaille comme ingénieur d'application chez Leister Allemagne dans la division Soudage laser des plastiques. Il soutient nos clients dans le monde entier en les aidant à choisir les optiques et les systèmes laser parfaits pour leurs applications.