Soudage plastique au laser : développement majeur en Italie

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Informations sur le produit

Le soudage plastique au laser connaît actuellement une phase majeure de son développement. Leister, la multinationale suisse qui est une référence dans le domaine des technologies de soudage des plastiques depuis plus de 70 ans, a développé avec succès des solutions pour les secteurs de l'automobile, de l'électronique et de la microtechnologie, de la médecine et du textile.

Auteur : Alberto Pecchio, spécialiste en marketing, Leister Italie

Le principe du soudage plastique au laser

Développée dans les laboratoires universitaires au début des années 1990, la technologie de soudage au laser pour les matériaux thermoplastiques a commencé à être utilisée pour les applications industrielles dans la seconde moitié des années 90 et a déjà atteint sa pleine maturité. Egalement appelée "soudage par rayonnement laser", elle permet d'assembler deux pièces de plastique, l'une absorbante et l'autre transparente. Le faisceau laser traverse la pièce de jonction transparente et transmet son énergie à la pièce absorbante qui, en chauffant, transmet la chaleur par conduction à la pièce transparente jusqu’à ce que celle-ci se mette à fondre également. Ce processus implique un contact physique au niveau du plan de jonction ; ce contact est réalisé par serrage mécanique. Grâce au chauffage et à l’expansion localisés, une pression supplémentaire de jointure interne est également générée. Les deux pressions, externe et interne, assurent un soudage robuste des deux pièces.

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  1. pièce de jonction transparente
  2. pièce de jonction absorbante
  3. émission laser
  4. zone de fusion
  5. cordon de soudure

Avantages de la technologie laser

Les avantages de cette méthode de soudage sont multiples :

  • processus de soudage flexible et sans contact
  • contrainte thermique minimale sur les pièces à souder
  • contrainte mécanique minimale
  • profil simple du cordon de soudure
  • pas d’émission de particules
  • travail sans vibrations
  • cordon de soudure irréprochable d’un point de vue esthétique
  • haute précision
  • convient pour le scellement des soudures
  • pas d’usure des outils

Le soudage par émission laser permet également de traiter presque n’importe quel type de matériau thermoplastique et d’élastomère thermoplastique (ABS, PA, PC, PP, PMMA, PS, PBT etc.) ainsi que les polymères renforcés de fibres. La résistance du cordon de soudure correspond approximativement à la résistance du matériau de base.

Principaux domaines d’application

Automobile : la gamme d’applications Leister va des capteurs de contrôle des composants les plus variés à la réalisation de réservoirs de fluides en passant par le soudage de groupes optiques (luminaires).

Technologies médicales : le marché regorge de produits équipés de composants soudés au laser. La microfluidique ou les puces d’analyse en sont un des meilleurs exemples.

L'électronique : Les composants électroniques sont omniprésents dans de nombreux domaines de la vie moderne, généralement sous forme d’assemblages isolés de l’environnement par leur boîtier. La technologie laser se prête parfaitement à la fabrication de boîtiers étanches.

Textiles : Le soudage laser peut servir à fabriquer des filtres ou à souder des membranes sur des armatures en plastique.

Pourquoi choisir Leister

Peu d’entreprises dans le monde sont en mesure de donner à leurs clients la possibilité de développer leurs propres solutions en matière de soudage laser des matières plastiques.

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Leister est l’entreprise offrant le plus de techniques alternatives pour diriger le faisceau laser dans la réalisation du processus de soudage. On pense notamment à la technique de soudage GLOBO brevetée qui permet de souder des pièces en plastique en 3 dimensions en un seul et même processus. Leister fournit également à ses clients ses dizaines d’années d’expérience dans les applications ainsi qu’un laboratoire dans sa maison mère suisse pour effectuer des tests de faisabilité, développer de nouvelles applications ou optimiser le cycle de production. La filiale italienne peut compter sur une équipe de techniciens compétents capables d’assister les clients dans toutes les étapes du processus.

Systèmes NOVOLAS

NOVOLAS est le nom de la gamme principale de machines de soudage laser de Leister. Les machines de la gamme NOVOLAS WS-AT sont des systèmes laser clé en main, modulaires et universels. Ils peuvent être équipés d’une large palette de modules laser et têtes d’usinage afin d’augmenter la productivité et donc la rentabilité.

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Pour un gain supplémentaire de productivité, le NOVOLAS WS-AT peut être complété par l’intégration d’une table rotative. Les machines à souder NOVOLAS peuvent être utilisées comme postes de travail manuels ou intégrées dans des lignes de production automatisées. Grâce à l’expérience et au savoir-faire des développeurs de Leister, ces systèmes peuvent être fabriqués selon les spécifications techniques des applications des clients.