Door gebruik te maken van deze site gaat u akkoord met het gebruik van cookies voor analyses en gepersonaliseerde content. Meer informatie

  • Albanië | EN
  • Andorra | ES / FR / EN
  • Armenië | EN
  • Azerbeidzjan | EN
  • Wit-Rusland | EN
  • België | NL / FR / EN
  • Bosnië - Herzegovina | EN
  • Bulgarije | EN
  • Kroatië | EN / DE
  • Cyprus | EN
  • Tsjechië | EN / DE
  • Denemarken | EN
  • Estland | EN
  • Faeröer | EN
  • Finland | EN
  • Frankrijk | FR / EN / DE
  • Georgië | EN
  • Duitsland | DE / EN
  • Gibraltar | EN
  • U.K. | EN
  • Griekenland | EN
  • Hongarije | EN / DE
  • IJsland | EN
  • Ierland | EN
  • Italië | IT / EN
  • Kosovo | EN
  • Letland | EN
  • Litouwen | EN
  • Luxemburg | DE / FR / EN
  • Macedonië | EN
  • Malta | IT / EN
  • Moldavië | EN
  • Monaco | FR / IT / EN
  • Montenegro | EN
  • Nederland | NL / EN
  • Noorwegen | EN
  • Oostenrijk | DE / EN
  • Polen | DE / EN
  • Portugal | EN / ES
  • Liechtenstein | DE
  • Roemenië | EN
  • Rusland | EN
  • San Marino | IT / EN
  • Servië | EN
  • Slovak Rep | EN / DE
  • Slovenië | EN / DE
  • Spanje | ES / EN
  • Zweden | EN
  • Zwitserland | DE / FR / IT / EN
  • Turkije | EN
  • Oekraïne | EN
  • Vaticaan | IT / EN
  • Anguilla | EN
  • Antigua & Barbuda | EN
  • Argentinië | ES / EN / DE
  • Aruba | EN / NL / ES
  • Bahamas | EN
  • Barbados | EN
  • Belize | ES / EN
  • Bolivia | ES / EN
  • Brazilië | EN / ES
  • Canada | EN / FR
  • Caribbean Netherlands | EN / NL
  • Cayman Islands | EN
  • Chili | ES / EN
  • Colombia | ES / EN
  • Costa Rica | ES / EN
  • Cuba | ES / EN
  • Curaçao | EN / NL
  • Turks & Caicos Islands | EN
  • Dominicaanse Republiek | ES / EN
  • Ecuador | ES / EN
  • El Salvador | ES / EN
  • Grenada | EN
  • Guadeloupe | EN / FR
  • Guatemala | ES / EN
  • Haiti | ES / EN
  • Honduras | ES / EN
  • Jamaica | EN
  • Martinique | EN / FR
  • Mexico | ES / EN
  • Montserrat | EN
  • Nicaragua | ES / EN
  • Panama | ES / EN
  • Paraguay | EN / ES / PT
  • Peru | ES / EN
  • Puerto Rico | ES / EN / DE
  • Saint Barthélemy | EN / FR
  • Saint Kitts & Nevis | EN
  • Saint Lucia | EN
  • Saint Martin | EN / FR
  • Sint Vincent en Grenadines | EN
  • Sint Maarten | EN / NL
  • VS | EN / ES / DE / FR / IT / NL
  • Venezuela | ES / EN
  • Argentinië | EN
  • Virgin Islands US | EN
  • Australië | EN
  • Hong Kong SAR | ZH / EN
  • Bangladesh | EN
  • Indië | EN
  • Indonesië | EN
  • Japan | JA / EN
  • Kazachstan | EN
  • Korea | EN
  • Kirgizië | EN
  • Macao SAR | EN / ZH
  • Maleisië | EN
  • Mongolië | EN
  • Myanmar | EN
  • Nieuw-Zeeland | EN
  • Filippijnen | EN
  • China | ZH / EN
  • Singapore | EN
  • Sri Lanka | EN
  • Tatschikistan | EN
  • Taiwan - China | EN
  • Thailand | EN
  • Turkmenistan | EN
  • Oezbekistan | EN
  • Vietnam | EN
  • Afghanistan | EN
  • Algerije | FR / EN
  • Bahrein | EN
  • Benin | EN / FR
  • Botswana | EN
  • Burkina Faso | EN / FR
  • Egypte | EN / FR
  • Ghana | EN
  • Guinea | EN / FR
  • Guinea-Bissau | EN / PT / ES
  • Iran | EN
  • Irak | EN
  • Israël | EN
  • Ivory Coast | FR / EN
  • Jordanië | EN
  • Kenia | EN / FR
  • Koeweit | EN
  • Libanon | EN
  • Lesotho | EN
  • Liberia | EN
  • Libië | EN
  • Malawi | EN
  • Mali | EN / FR
  • Mauritania | FR / EN
  • Marokko | FR / EN
  • Mozambique | EN
  • Namibië | EN
  • Oman | EN
  • Pakistan | EN
  • Katar | EN
  • Saoedi-Arabië | EN
  • Senegal | EN / FR
  • Sierra Leone | EN
  • Zuid -Afrika | EN / NL
  • Sudan | EN
  • Swaziland | EN
  • Syrië | EN
  • Tanzania | EN
  • Togo | EN / FR
  • Tunesië | FR / EN
  • U.A.E | EN
  • Jemen | EN
  • Zambia | EN
  • Zimbabwe | EN

Know How

Lassen en voegen

Las altijd de vloerbedekking op vloeren waaraan hoge hygiënische eisen worden gesteld, bij belasting door vocht (denk aan natte ruimten) en bij ruimten die intensief nat worden gereinigd.

 

De lasprocedure

Voor het lassen (ook wel 'voegen' genoemd) van linoleum en rubber moet u een door de fabrikant geadviseerde voegdraad (om heet te verlijmen) gebruiken. Voor het lassen van vloerbedekkingen, gemaakt van PVC of van TPU moet u gebruik maken van een door de fabrikant geadviseerde lasdraad (meestal van hetzelfde materiaal gemaakt als de te lassen vloerbedekking). Gebruik laskoorden met een diameter van 3 tot 5 mm. Frees – voordat u gaat het lassen (voegen) – de randen van de naden in tot ca. 2/3e van de dikte van de vloerbedekking. Daarna last u de naad thermisch en vult u daarbij de naad op met laskoord of met voegendraad. Daarbij is van belang dat het laskoord of de voegendraad volledig in de gefreesde groef ligt. Het afschaven van het koord verloopt in twee fasen en u gebruikt daarbij een kwartiermes van Leister: de eerste schaafsnede maakt u direct na het lassen / voegen met de sledeschaaf. de tweede schaafsnede voert u pas uit nadat de las volledig is afgekoeld. Op die manier voorkomt u dat het laskoord / de voegendraad nog thermisch nazakt. Zo verkrijgt u een effen overgang tussen de gevoegde stukken vloerbedekking.

 

De vier fasen van het lassen


Welding – preparation

Groeven (frezen van de voeg)

Verlijm de vloerbedekking op de ondervloer.

Let op: Alvorens te gaan frezen moet de kleefstof tussen de afgewerkte ondervloer (afstrijkvloer) en de vloerbedekking droog zijn.

Frees met de GROOVER een voeg in de vloerbedekking.

Let op: Ga stapsgewijs te werk: eerst frezen, daarna pas lassen.

Gebruik zo nodig een aantal verschillende beitels.

Let op: Dit hangt af van de te gebruiken lasdraad en van de hoedanigheden van de vloer.

Kies de groefdiepte als volgt (afb. 1):

  • maximaal de halve dikte van lasdraad of voegenkoord
  • 2/3e van de dikte van de vloerbedekking
  • Linoleum tot aan de onderlaag (jute / versterking)

 

Welding – preparation

 


Welding – preparation

Voorbereiding op het lassen

De gefreesde groef moet in het midden van de gelegde banen liggen, anders zal de las onvoldoende sterk zijn (afb. 2).

Let op: Maak steeds een aparte testlas om de juiste lasparameters te bepalen.

Stel de waarden van de lasparameters zo in dat zich een lasparel vormt (afb. 3).

Materiaal

Temperatuur bij handlassen

Temperatuur bij automatisch lassen

Linoleum

ca. 300 ... 400 °C

ca. 400 ... 450 °C

PUR/TPU:

ca. 350 ... 400 °C

ca. 450 ... 500 °C

PVC:

ca. 350 ... 450 °C

ca. 450 ... 550 °C

Om te voorkomen dat de kwaliteit van de deklaag van de vloerbedekking te lijden heeft van het lassen moet u een lasmond met een smalle luchtuitgangsopening gebruiken.

Let op: Een vermindering van de kwaliteit is meestal pas na een aantal schoonmaakcycli waarneembaar.

Las korte voegen uitsluitend met een TRIAC ST/AT of met de HOT JET S.

welding


welding

Uitvoeren van het laswerk

Las met behulp van een lasautomaat (UNIFLOOR / MINIFLOOR)
Wij adviseren u dit om tijd te besparen en om een reproduceerbare laskwaliteit te verkrijgen

  • Las met een constante (hoge) snelheid
  • Las met een constante druk
  • Las bij een constante temperatuur (UNIFLOOR E / MINIFLOOR voorzien van TRIAC AT)

Let op: Bij gebruik van de UNIFLOOR moet de 2/3-valklep voor linoleum gesloten blijven.

Handmatig lassen (TRIAC / HOT JET S / GHIBLI)

Aanbevolen voor korte voegen, reparaties of overgangen
Let op het onderstaande om een gelijkmatige kwaliteit van de las te verkrijgen:

  • Las met een zo goed mogelijke constante snelheid
  • Las met een zo goed mogelijke constante druk
  • Las bij een constante temperatuur (TRIAC AT)

 

cutting
cutting

Afschaven – 1e handeling

De eerste schaafsnede maakt u als het laskoord nog niet volledig koud is. Gebruik een scherp kwartiermes en opgestoken slede.

Let op: Schaaf beslist het overstaande laskoord in twee fasen af!
Op die manier voorkomt u dat bij het afkoeling de las inzakt (afb. 4).

 

 

 

 

 

 

 

 

cutting
cutting

Afschaven – 2. handeling

De twee handeling voert u uitsluitend uit als de las volledig is afgekoeld. Met het kwartiermes schaaft u de overgang (de lasnaad) vlak ten opzichte van de beide oppervlakken van de gevoegde stukken vloerbedekking.

Na de eerste schaafsnede en het verstrijken van de rustperiode volgt de tweede schaafsnede.

  • Rustperiode bij verwerken van linoleum ca. 15 minuten
  • Rustperiode bij verwerken van PVC ca. 5 minuten

 

Het oppervlak kan nu worden belopen en gereinigd (afb. 5).

  • Rustperiode bij het verwerken van linoleum tot volle belastbaarheid ca. 12 h
  • Rustperiode bij het verwerken van PVC tot volle belastbaarheid ca. 1 h

 

 

Item added to watchlist