フロアリングと室内装飾

溶接とポインティング

ウェットルームのように衛生上の要件があり、湿気にさらされる表面のフロアリング用途や徹底した湿式クリーニングが必要な部屋では、適切に溶接された床が必須になります。

溶接プロセス

リノリウムやゴムの施工には、メーカーが推奨する接着剤を使用する必要があります。通常の場合、PVC（ポリ塩化ビニル）またはTPU（熱可塑性ポリウレタン）の表面の溶接には、メーカーが推奨する3～5mmの同じ材料の溶接ロッドが使用されます。

溶接する前にシームエッジの表面に厚さの約2/3まで溝を掘り、加熱されたシームを溶接ロッドで溶接します。

グルーバーで溝を掘った表面に溶接ロッドを完全に溶け込ませることが重要です。その後で、ライスターのスパトラナイフを使用して、2段階でロッドを表面と同じ高さにトリミングします。最初の段階では、ハーフムーンナイフを使用してロッドをトリミングし、溶接／ポインティングの直後にスライドします。溶接シームが完全に冷めてからナイフで2回目の作業を行います。これにより、溶接ロッドが床材の高さより低くなることを防止し、均一で平坦な表面に仕上がります。

溶接の手順

溝入れ

床材は、メーカーが推奨する接着剤を使用して基材に接着する
必要があります。

注意：溝入れの前に、基材（スクリード）と床材の間の接着剤が
乾燥している必要があります。

次に、グルーバーを使用して床材に溝を掘ります。

注意：段階的な作業：溝入れをしてから溶接します。

床面溶接の用途に応じて、異なるブレードが使用されます。

注意：これは、溶接と床材の特性に依存します。

溶接前

掘られた溝は、シームの中心に配置する必要があります。そうしないと、適切に
溶接できません（図2）。

注意：溶接を始める前に、必ず別の場所で溶接試験を実施して、十分に熱が発生することを確認する必要があります。用途に応じて速度と温度が正しく設定されていることを確認します。

溶接パラメーターは、溶接ビードが形成されるように設定する必要があります（図3）。

溶接

自動溶接機による溶接（ユニフロア500／ミニフロア）

時間の節約および精密で反復可能な溶接シームを実現するために推奨します。

• 一定（高速）速度
• 一定圧力
• 一定温度（ユニフロア500／ミニフロア、トリアックAT付き）

注意：リノリウムに対してユニフロアを使用する場合、2/3フラップを閉じる必要があります。

カット – 最初の手順

最初の取り剝がし手順は、研磨されたスパトラナイフとスライドアタッチメントを使用して溶接ロッドがまだ冷却されていない状態で実行します。

カット - 2番目の手順

2番目のトリミング手順は、溶接シームが冷却された状態でのみ実行します。再びスパトラナイフを使用して、カバー面と同一平面でカットを実行します。

2回目のカットは、最初のカットの冷却時間が経過した後に実行します。

• リノリウムの冷却時間は約15分
• PVCの冷却時間は約5分