流体部品の溶接

適用分野は多岐にわたり、ガスであれ液体であれ、主なものは溶着がしっかりしていて要件を満たしていることです。使用されるレーザー溶着プロセスは、コンポーネントの設計とその生産要件に基づいています。レーザー溶着は、特にマイクロ流路の要件に適しています。ここで、流体流路の間の領域は、流路自体を汚染することなく気密的に密閉されていなければならない。長い溶接継目を持つ複雑な構造物やサイズの異なる構造物は、輪郭と同時溶着を混合したマスク溶着で理想的な溶着が可能です。この技術を使えば、輪郭溶着に比べて溶着時間を何倍にも短縮することができます。接着剤による接合などの他の接合方法と比較して、レーザー溶着は生産ステップ、材料、保管コストを削減します。

溶着構造がそれほど複雑でない流動性のある部品は、輪郭溶着や準同時溶着などの他のレーザ溶着プロセスで溶着されることが多い。特に溶着工程で工程管理が必要な場合。同時溶着の使用頻度は低いが、リングのような単純な溶着形状の量産品を生産する場合には、その正当性がある。

ガス分析システム

ガス分析システムは、元素やその濃度を測定するために様々な用途で使用されています。

薬の投与量

プラスチックのレーザー溶着は、非常にクリーンで信頼性の高い接合方法です。

自動車産業における流体システム

自動車産業では、プラスチックのレーザー溶着は、連続した溶着シームを作り出す信頼性の高さから定着しています。

医療技術における血液分析

流体成分は、血液分析においても、血液をさまざまなチャネルと貯水池に分けるために使用されます。流体を運ぶ領域を定義し、互いに分離し、封印しなければならない。したがって、水路と貯水の間の領域は、しっかりと均一に接合されなければなりません。