様々な最終用途や用途のハウジングを、レーザー技術を用いて確実かつ恒久的に溶着することができます。
シリコーンによるカプセル化はよく使用される方法で、レーザー溶着に取って代わられることが多くなってきています。レーザ溶着は、他の溶接方法に比べて、非接触でエネルギーを導入でき、部品への熱的・機械的な負担を最小限に抑えることができるという利点があります。また、封止材を排除することで、材料の分別が不要となり、環境に配慮した廃棄が容易になります。
自動車のテールライトは良い例です。レーザー溶着は、熱板溶接や摩擦溶接などの従来の方法に取って代わりつつあります。また、溶着部の継ぎ目の光学的な外観に加えて、溶着部の信頼性も向上します。レーザー溶着が日常生活で使用されているその他の例としては、道路や建物の建設における照明器具、石鹸ディスペンサー、スマートフォンやイヤホンなどのマルチメディア分野の部品などがあります。
その結果、水中にいる人をより早く発見できるため、より迅速な救助が可能になります。このアプリケーションでは、いくつかの課題を達成するためにレーザー溶着が必要でした。まず、電子機器を保護するためには、筐体部品の水密性を確保する必要がありました。第二に、お客様が指定した色を使用する必要がありました。準同時溶着で初挑戦に成功しました。2回目の挑戦では、ちょっとした相性の問題が出てきました。可視波長域では、蓋と筐体の色が同じに見える必要がありました。しかし、蓋はレーザーを透過させる必要があり、筐体はレーザーを吸収させる必要があった。これは、プラスチック中に適切な添加剤を使用することで実現することができる。このように、安全リストバンドは機能的なだけでなく、視覚的にも魅力的です。