Сварка корпусов
Технологии лазерной сварки позволяют надежно и прочно сваривать корпуса различного целевого назначения и для различных областей применения.
Распространенный метод герметизации кремний-органическими смолами все чаще заменяется лазерной сваркой. По сравнению с другими методами сварки, лазерная сварка обладает преимуществом бесконтактного ввода энергии при минимальной тепловой и механической нагрузке на элементы. Отсутствие герметизирующего материала также упрощает экологичную утилизацию, поскольку больше не требуется разделение материалов.
Хорошим примером являются задние фонари автомобилей. Лазерная сварка заменяет традиционные способы, такие как сварка нагретой пластиной или сварка трением. Наряду с улучшением внешнего вида, повышается и надежность сварочных швов. Дополнительными примерами использования лазерной сварки в повседневной жизни являются осветительные элементы в дорожном и жилищном строительстве, дозаторы мыла или мультимедийные устройства, такие как смартфоны и наушники-вкладыши.
Это повышает эффективность спасения на воде, поскольку человека можно заметить быстрее. Для решения двух задач в этой области применения была необходима лазерная сварка. Во-первых, необходимо было добиться водонепроницаемости частей корпуса для защиты электроники. Во-вторых, необходимо было использовать цвета, указанные заказчиком. Первая задача была успешно решена с помощью квазисинхронной сварки. Вторая задача потребовала знаний в области химии. В видимом диапазоне длин волн цвет крышки и корпуса должен быть одинаковым. Однако крышка должна пропускать лазер, а корпус — поглощать лазер. Этого можно добиться с помощью соответствующих добавок в пластик. Таким образом, спасательный браслет является не только функциональным, но и визуально привлекательным.