挤压和热风手动焊机

焊缝形状：电镀槽

电镀槽的焊接会用到多种形状的焊缝。

A.角焊缝

角焊缝是最常用的一种焊缝形状。将两个工件焊接在一个T形接头里即形成角焊缝。

B：内角焊缝

内角焊缝通常用于难以触及的位置。自由形态和样条式的焊缝像这样焊接最有效。

C：转角缝外观

外角缝是一种角焊缝，它的焊缝会沿着并排的工件边缘延伸。因此，沿外部纵向侧（边缘）进行焊接。

D：X形焊缝（也称为双V形焊缝）

双V形焊缝也称为X形焊缝。它是一种对接式焊接，由待连接部件两侧的各两个V形焊缝组合而成。

D：V形焊缝

为了得到V形焊缝典型的V形角，工件要么被斜切，要么彼此以适当的角度定位。

E：搭接缝

搭接缝主要用于塑料片材。在使用这种焊缝时，片材相互叠放，焊缝位于上侧外露的材料边缘上。

塑料的热焊接

塑料焊接要求温度、压力和速度三个焊接参数之间有对应关系。与其他连接方法相比，焊接可实现高弹性、坚固且均匀的焊缝。经过正确加工后，塑料化合物会非常坚固且密封良好。它们还可以在不损失强度的情况下进行修复。

焊枪与焊条(WF)分开的热气焊接

焊枪与焊条分开的热气焊接主要用于难以触及的区域和短接缝。这种焊接工艺优选用于加工无定形塑料，特别是PVC。尤其是在手动焊接时，要特别注意保持压力均匀、速度恒定。

在焊接过程中，用手将焊丝垂直压在凹槽上。施加的力取决于所选的基材和焊丝的尺寸。将标准风嘴流出的热量沿焊接方向交替地施加在焊丝和接头上，直至 到达焊缝的末端。当以正确的温度和适当的压力正确实现时，焊道两侧会形成均匀的双焊道形式的焊缝。

高速热气焊(WZ)

高速热气焊需要与填充材料形状相对应的高速焊接风嘴。这种焊接工艺比摆焊更快、更均匀，因此更有效。此外，它还可以一次性处理较大截面的焊丝。这可以减少残余应力，进而降低焊接工作量。

一只手握住焊机，另一只手将焊丝压入风嘴内。风嘴的设计将热气分开，从而加热基材和填充材料。后者在引导下通过预热室，并在两种材料会合前不久进行塑化。风嘴末端的压板负责调节焊接力。在焊接工艺完成后，您可以使用合适的刮刀对焊缝进行最后的修整。

热气挤压焊接(WE)

对于壁厚约为6毫米的焊接，热气挤压焊接优于高速热气焊接。与手工焊接相比，挤压焊接可缩短工作时间、提高强度和降低内应力。这会带来更高的工艺可靠性和更高的效率。

为此，您需要一双与焊接几何形状相对应的焊靴，以及由与基材相同的材料组成并在挤出机中进行塑化的焊接填料。

首先，利用热空气使焊接表面进入热塑性状态。立即将挤出物压到表面上或用焊靴压入接合处。根据工作位置的不同，您应施加不同强度的压力。焊接速度取决于挤出物的数量和焊缝的尺寸。另外，它必须与基材的预热相对应。

焊接错误

除了未能遵守焊接参数外，以下错误也可导致空腔、空泡和不良焊接质量：

• 温度过高
• 焊接填料中有残留水分
• 空气湿度过高
• 手湿
• 焊靴过冷
• 劣质塑料

由聚烯烃制成的基材和焊接填料具有吸潮作用。焊缝越厚，这些现象发生的频率就越高。因此，您应将材料存放在干燥的地方，并使用原包装保存。您应避免在焊接零件之间出现温差，以防止形成冷凝水。对于非常厚的焊缝，必须分多个工作步骤完成焊接。

大截面的焊缝过快冷却会造成空腔。

因此，焊缝表面粗糙可能是因为...

• ...焊靴太短。
• ...焊靴太冷。
• ...焊靴滑动的表面太粗糙。