流动元件焊接

敏感部件,如流体输送部件,可以精确、永久、牢固地焊接在一起,尤其是无污染。

应用的领域是多种多样的,无论是气体还是液体,最主要的是焊缝严密,符合要求。所采用的激光焊接工艺是根据部件的设计及其生产要求来确定的。激光焊接特别适合微流控的要求。在这里,流体通道之间的区域必须是密封的,而不会污染通道本身。具有长焊缝和不同尺寸的复杂结构,可以理想地使用面罩焊--轮廓焊和同步焊的混合焊接。与轮廓焊相比,采用这种技术,焊接时间可以缩短很多倍。与胶粘剂等其他连接方式相比,激光焊接节省了生产步骤、材料和存储成本。

焊接结构不太复杂的流体部件,常采用轮廓焊或准同步焊等其他激光焊接工艺进行焊接。特别是在焊接过程中需要进行过程控制时。同步焊接的使用频率较低,但在大批量生产的简单焊接几何形状(如环形)的生产中也有其合理性。

气体分析系统

气体分析系统可用于各种应用,以确定元素及其浓度。

气体被送入一个盒中,在那里它被分成几个通道进行分析。通道必须是密封的。无污染激光焊接是一种理想的、快速的焊接工艺,实践证明了这一点。几米长的焊缝可以在几秒钟内完成焊接。

药物用量

塑料的激光焊接是一种非常干净可靠的连接方法。

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与其他焊接工艺相比,部件的热负荷和机械负荷很小,因此非常适用于医疗行业。输液泵只是这一类产品中的众多例子之一。重要的是,运输药物的通道必须是密封的,而不被污染。

汽车工业中的流体系统

在汽车工业中,塑料的激光焊接是一种工艺,由于生产连续焊缝的高可靠性,已经确立了自己的地位。

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液态蒸汽分离器(LVS)就是其中一个很好的例子。LVS安装在油箱系统和活性炭过滤器之间,它将液体燃料与蒸汽分离。为了环保,燃料被送回油箱,而气体被过滤后排放到环境中。

血液分析在医疗技术中的应用

在血液分析中,流体成分也被用于将血液分为不同的通道和库。必须对载液区进行界定,相互隔离,并进行封闭。因此,渠道与水库之间的区域必须紧密、均匀地连接起来。

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如图所示,在焊接前,在部件表面涂抹吸收剂。这可以单独应用,只在局部将应用的激光功率转化为热能。这意味着两个透明的部件也可以用激光焊接。