激光塑料焊接：在意大利的重要发展

作者：Alberto Pecchio，营销专家，莱丹意大利公司。

激光塑料焊接原理

热塑性材料激光焊接技术于20世纪90年代初在大学实验室开发，90年代后半期开始应用于工业领域，现已完全成熟。又称 "激光辐射焊接"，它可以将两个塑料件连接起来，一个是吸塑件，一个是透明件。激光束穿过透明的连接部分，然后将能量传递到吸收部分，吸收部分加热时，通过传导将热量传递到透明部分，直到透明部分也熔化。为此，需要在接合面上进行物理接触，这可以通过机械夹紧实现。由于局部加热和膨胀，还会产生额外的内部接头压力。外部和内部两种压力确保了两个零件的牢固焊接。

激光技术的优点

这种焊接方法具有许多优点：

• 灵活的非接触式焊接工艺
• 焊接零件上实现最小热应力
• 最小机械应力
• 简单的焊缝轮廓
• 无颗粒释放
• 无振动工作
• 焊缝美观无瑕
• 高精度
• 适用于封焊
• 无工具磨损

激光发射焊接还可以加工几乎所有类型的热塑性材料和热塑性弹性体，包括 ABS、PA、PC、PP、PMMA、PS、PBT以及纤维增强型聚合物。焊缝强度大致对应于基材的强度。

主要应用领域

汽车：应用范围从控制各种组件的传感器到生产储液罐，再到焊接光学组件（灯具）。

医疗技术：市场上有各种配备激光焊接组件的产品。微流体或分析芯片就是一个常见的例子。

电子产品：在现代生活的许多领域中，人们使用的是电子元件，通常是通过外壳与环境隔离的装配件。激光技术非常适合制造防水外壳。

纺织品：激光焊接用于制造过滤器或在塑料框架上焊接薄膜。

为什么选择莱丹

世界上鲜有公司能为客户提供开发塑料材料激光焊接解决方案的能力。

NOVOLAS系统

NOVOLAS是莱丹激光焊机主要生产线的名称。NOVOLAS WS-AT系列的机器是模块化和通用的交钥匙激光系统。他们可以配备各种激光模块和加工头，以提高生产力和降低成本。