低能耗意味着低成本,而低成本意味着省钱。这是一个非常简单的道理,而由于莱丹设备可以循环利用热空气,现在可以轻松实现了。
作者:Alberto Pecchio,营销专家,莱丹意大利公司。
在许多工业流程中,热空气用于多种目的,最终有助于提高生产力,带来好处。但有一个问题,那就是要花钱。在一定体积的空气中,我们要产生的温度变化越大,这个ΔT所需要的能量就越大。在有些工业过程中,由于空气被生产循环残留物、粉尘或水蒸气 "污染",因此,回收已经使用过的空气是不可想象的,因此已经很热。但是,在许多工业流程中,热空气可保持清洁,如果就这样散布到环境中而不加以利用,则意味着能源成本更高,二氧化碳的排放量也会增加。
莱丹生产双法兰加热器和鼓风机,旨在承受高温空气造成的应力。通过将RBR鼓风机和LE 5000 DF-R或LE 10000 DF-R双法兰加热器结合起来,可以实现最高350°C的进气温度的空气回收应用。
但是,让我们真正受益的是节省。这是一个简短的计算:假设一个系统一年运行250天,一天运行24小时。要将4000升/分钟的空气量加热到500℃的输出温度T2,需要对每个进风温度(T1)提供不同的功率。
T1 = 20°C -> 38.7 kW T1 = 160°C -> 27.4 kW 比20°C节省29.2%。 T1 = 350°C -> 12.1 kW 与20°C相比节省68.7%。 与160°C相比,节约55.8%。
潜在的节能效果是这些差异的直接结果。在循环风运行时,输入空气温度为350℃,每年可节约能源159,600千瓦时。
T1=20℃时的年能耗>232,200千瓦时。 T1=350℃时的年能耗>72600千瓦时,节能量=159600千瓦时。
假设能源价格为0.12欧元/千瓦时,DF-R型双法兰加热器每年可节省19.152欧元。
意大利公司,尤其是在这样的时代,对能够进行可靠加工并节省能源的高质量技术越来越感兴趣。可使用空气再循环的工业领域很多,例如在所有需要加热烤箱并保持烤箱内部温度恒定的连续循环工业过程中。在这一点上,Sapin的应用很有代表性,Sapin是一家活跃的工业公司,位于米兰附近,从事消防管道的生产。据用户介绍,应用莱丹的空气回收技术后,热处理炉(干燥再干燥)的能源节省高达50%。
Alessandro Liuzzo在Leister意大利公司担任技术销售员,为客户提供工艺加热业务线的建议。