一切尽在掌握中:焊接后测试的重要性

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产品见解

热塑性材料焊接的密封是必不可少的。满足焊接检验的需求需要合适的工具:如您所料,莱丹也提供这些产品。

作者:Alberto Pecchio,营销专家,莱丹意大利公司。

热塑性材料焊接的密封必不可少,特别是在涉及废物处理场或土木工程(如大坝、水库或隧道)的密封时。对于这种类型的结构,只有在能够根据明确定义的参数对焊接进行精确的质量检查时,才能说是工作最终完成了。满足焊接检验的需求需要合适的工具:如您所料,作为提供塑料焊接解决方案的领先瑞士跨国公司,莱丹也提供这些产品。

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莱丹在这一领域拥有丰富的经验,对于精心设计评估焊接质量的合适系统,这是一个很好的必备条件。我们就这些系统与莱丹机械维护和质量控制技术专家Klaid Mastora进行了探讨。

测试的焊接类型有哪些?

为了保证质量,必须经常检查焊接质量。在必须保证最高质量的垃圾填埋场等场所工作时,焊接检查和文件记录已成为规范。实际上,防水阶段的错误会危及地下水位,对公众健康造成潜在的负面影响。根据工作类型的不同,客户的要求可能会有所不同,防水人员必须做好准备以检查和记录工作质量。所有焊接都可以进行测试,包括使用自动设备进行的焊接,例如我们的GEOSTAR G5或G7、TWINNY T5或T7或COMET,以及使用挤出焊枪进行的焊接。测试的第一阶段是在要焊接的材料上进行试焊。必须准备试件,此操作的理想工具是COUPON CUTTER,这是莱丹生产的机械取样器,它配备符合人体工程学的长杆,可以轻松获得符合DVS法规(编者按:塑料材料加工指令)的焊接样品。一旦获得样品,就可以进行拉伸强度测试。

拉伸强度如何测量?

使用EXAMO USB,非常简单。该设备主要由控制测量单元、试管夹紧钳口和钳口移动机构组成。必须设置测试速度,例如钳口移开的速度,钳口移开会导致测试样品逐渐伸长而承受应力。在破坏性测试的最后,通过数字显示,可以直观地看到测得的最大载荷(F峰值)和断裂载荷(F撕裂)以及相应的伸长值。
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断裂力值必须保持在根据焊接材料和预期用途确定的精确最小限值范围内。撕裂后残留样品的外观也为专业技术人员提供了有关焊接质量的有用信息。Examo是一个小巧的便携式实验室,专为方便现场使用而制造。

还有什么其他方法可以用来评估焊接质量?

测试经常直接在现场进行,并且是基于测量焊接膜内的气压。最典型的例子是利用称为“双轨焊接”的特殊构造,在这种封闭焊接中形成可向其中注入空气的测试通道。

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使用压缩空气压力表和测试针测试焊缝的密封性。将针头插入焊接处,吹入空气,直到达到用压力表测得的特定压力。然后以特定的时间间隔监测压力趋势;如果压降保持在可接受的范围内,则测试通过。根据被测材料的硬度,带压力表的针头有两种不同的型号,配备的简单保护系统可避免操作员陷入危险。

如何准确定位焊缝中的泄漏点?

针对这一要求,莱丹提供了一套由真空泵和钟罩组成的系统,钟罩可以是不同的形状(方形=真空钟罩或长方形=真空盒)。待检查的焊缝事先要喷上肥皂水溶液。由于真空罩内的泵产生了真空,有空气泄漏的地方会立即突显。如果问题不太严重,可以轻松修复该区域(例如,使用新的挤压焊接),而无需重做整个焊接。

使用这些方法进行的测试是否可靠?

绝对可靠。使用EXAMO对初始样品进行预防性检查,然后使用测试针和真空系统进行后续测试,可以为整个焊接过程设置正确的参数。此外,莱丹最先进的焊接机,例如GEOSTAR G5或G7、或TWINNY T5或T7,配备了LQS(莱丹质量系统),该系统配备了GPS,可以持续记录所有焊接参数以及设备的地理位置。