Picariello Teloni, soldadura aún más inteligente con Leister

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Historias de éxito

Picariello Teloni: la historia de una empresa italiana que se desarrolló y mejoró su negocio gracias a Leister.

Autor: Alberto Pecchio, especialista en marketing, Leister Italia

Picariello Teloni es una empresa de gran tradición: fundada en 1946 por el bisabuelo de los propietarios actuales, tiene casi tres cuartos de siglo fabricando lonas y cubiertas para vehículos. La sede de la empresa se encuentra en Battipaglia, en la provincia de Salerno, pero Picariello Teloni tiene clientes en todo el territorio nacional y también en el extranjero.
En estos años la empresa ha evolucionado definitivamente: el pequeño taller de 20 m2 / 215 pies2 de los inicios se ha transformado con el tiempo en una planta de 3.000 m2 / 32292 pies2con 16 empleados y nueve equipos de soldadura.

Además del crecimiento en tamaño, naturalmente también ha habido una evolución tecnológica: si bien las primeras cubiertas eran de lona, desde 1975 la empresa empezó a soldar PVC, inicialmente utilizando máquinas soldadoras de alta frecuencia.

Una tecnología práctica y conveniente

Posteriormente, Picariello Teloni empezó a implementar la soldadura de materiales termoplásticos utilizando tecnologías a base de aire caliente. Como explica Alessandro Picariello, uno de los propietarios de la empresa: "La introducción de nuevas tecnologías lleva tiempo para familiarizarse con sus características, pero una vez que se probaron las máquinas de soldar con aire caliente, los operadores ya no tenían dudas sobre su validez y practicidad, preguntándose por qué no las habíamos adoptado antes".

En los últimos años se han comprado varias soldadoras de aire caliente y en todos los casos la elección de Picariello Teloni se hizo de acuerdo a las soluciones propuestas por Leister.

Picariello Teloni, Leister y Arteca: la historia de una (larga) cooperación

La UNIPLAN fue la primera de las soluciones de Leister que incorporó Picariello Teloni, gracias a la mediación de Arteca, que siempre ha distribuido los productos de la multinacional suiza en Italia. Se eligió la UNIPLAN por su versatilidad y capacidad para realizar múltiples procesos y soldar diferentes materiales. Pronto a la primera UNIPLAN se le sumó otra máquina para satisfacer la creciente demanda.

Con el desarrollo de la empresa, Picariello Teloni ha adquirido otras soluciones de Leister, como TAPEMAT SPRIEGEL, la máquina ideal para la soldadura eficiente y rápida de cintas de refuerzo para lonas de camiones, que con una productividad máxima de 20 m/min / 65,6 pies/min es una de las máquinas automáticas de soldadura de cintas más rápidas del mercado.

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Posteriormente, la empresa también compró la máquina de soldar HEMTEK ST, que es la solución ideal para el canteado más rápido y de mejor calidad de lonas de hasta 12 cm de ancho.
La alta productividad, la excelente calidad de soldadura y la facilidad de uso de estas máquinas hicieron que Picariello Teloni no dudará al momento de expandir más su flotilla de máquinas: la empresa volvió a recurrir a Leister.

Se completó la flotilla de máquinas

Conociendo bien las necesidades de la empresa, Leister propuso a Picariello Teloni la compra de la nueva UNIPLAN 500. La empresa ya conocía la versión antigua de UNIPLAN y valoraba su versatilidad; al probar la nueva UNIPLAN 500 pudo verificar que es extremadamente ecléctico, gracias a las características particulares que lo hacen ideal para muchos distintos procesos en la misma actividad.

La UNIPLAN 500 es perfecto para soldar lonas de camiones (además de muchas otras aplicaciones). En particular, es la máquina soldadora ideal para empresas como Picariello Teloni, en la que estas actividades se llevan a cabo con frecuencia y en grandes superficies, gracias a las características de solidez y confiabilidad que garantizan un alto desempeño constante.

Lo excelente, mejorado

Alessandro Foce, jefe de producto de Leister Technologies Italia, explica: "UNIPLAN 500 está equipado con una palanca de dispositivo de elevación de material que permite al operador comenzar a soldar más rápidamente. La inserción de la boquilla entre las placas que se van a soldar también se hace de forma más inmediata, haciendo el trabajo más fácil y seguro. El rodillo impulsor también se desliza: lo que permite evitar obstáculos como ojales y ganchos para fijación. La electrónica incorporada a la nueva máquina soldadora ―continúa Foce― ha sido completamente renovada y ahora permite guardar los parámetros de soldadura. La máxima versatilidad que aporta esta innovación hace que la máquina sea perfecta para situaciones en las que se utilizan materiales distintos y en las que el plan de producción prevé el cambio frecuente de un material a otro. Finalmente, pero no menos importante, es incluso más rápido pasar de una función a otra, desde la soldadura de placas acopladas hasta la formación de dobladillos o solapas. También se han introducido las funciones de arranque retardado o acelerado".

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Una vez que se han identificado los parámetros ideales para un tipo de material, el cambio para soldar a otro no es un problema: a la hora de volver a soldar el primer material, basta con un simple comando para recuperar los parámetros de la memoria de la UNIPLAN 500 y obtener inmediatamente una soldadura perfecta, sin necesidad de recurrir a la prueba y error o arriesgarse a que se produzcan imperfecciones en la calidad del trabajo. Naturalmente, esto también aplica para las soldaduras posteriores: la amplia memoria de la máquina soldadora permite guardar los parámetros de todos los tipos de soldaduras llevadas a cabo en la empresa y recuperarlos fácilmente cuando sea necesario.

Resultados completamente satisfactorios

La introducción de la nueva UNIPLAN 500 le ha permitido a Picariello Teloni completar el ciclo de procesamiento de lonas para camiones: ahora se puede llevar a cabo en su totalidad en la empresa, hasta el último acabado, rápidamente y con una calidad que satisface los altos estándares de la compañía. La flotilla de máquinas de Picariello Teloni completada de esta forma, hace que la empresa tenga una capacidad de producción considerable de más de 1000 lonas para camiones al año.

"La tecnología de Leister ofrece ventajas considerables con respecto a la soldadura de alta frecuencia", concluye Alessandro Picariello; "no requiere la presencia continua de dos operarios, sólo uno, con evidentes efectos positivos en la productividad. La alta frecuencia sigue siendo útil para ciertos tipos de trabajo - fuera de la norma o que requieren certificaciones especiales - pero las soldaduras obtenidas con las máquinas de Leister representan ahora una nueva norma para nosotros que nos satisface perfectamente en cuanto al tiempo requerido y la calidad de los resultados".

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Arianna Rizzo

Arianna Rizzo trabaja como asistente de ventas en Leister Italia. Asesora a la clientela italiana en cuestiones relativas a la soldadura de plásticos y productos y aplicaciones de calor de procesos industriales.