品質 ― 施工記録の保存
フィードバック機能による施工の改善ウェルドプラスト300の新機能デュアルスクリュー加熱方式(Double Screw Heating:DSH)により、正確な温度制御と吐出量のコントロールを可能としました。ライスター独自の管理システム(Leister Quality System(LQS))は、施工管理を可視化し、品質の向上につなげます。myLeisterアプリを通じて、機器の設定値と施工記録をアウトプットできます。
フィードバックによる施工品質の向上
ウェルドプラスト300は、ブラシレスモーター(BLT)を採用しています。新型ブラシレスモーターにより、吐出能力の向上と消費電力の低減を実現しました。その結果、モーターの長寿命化とメンテナンス頻度の削減を可能にします。新しく搭載されたエコモード(ECO Mode)により、最大60%の消費電力の削減を実現。環境への負荷と電力コストの削減にも貢献します。
新世代モーター – ライスター製
ライスターは樹脂溶接業界のマーケットリーダーとして、機器ごとの仕様に最適化した最新モーターを自社開発・製造してきました。高い品質と妥協のない性能。それがライスターのブランド価値です。
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様々な施工現場に合わせた仕様
既存の純正アクセサリーとも互換性があり、追加のコストを掛けることがなくウェルドプラスト300への切り替えができます。ハウウェル管の接続や電線皮膜の補修、養殖用タンクの製作などの高い強度が求められる施工に最適です。
ウェルドプラスト300は、従来機種を進化させ、作業性と溶接品質を向上させた最新型の押出溶接機です。樹脂溶接を正確かつ効率的に行いたいプロの現場に応える、パワフルで扱いやすい高い信頼性を備えた押出機です。