熱可塑材成形加工
熱可塑材成形では、板状のプラスチックを均一に加熱してから真空深絞りやプレス機を用いた密閉型で三次元的に成形します。
原則として、射出形成されたプラスチックのバリ取りも、成形工程としてクラス分けされます。細かくても見苦しいバリは、表面張力の影響で溶けて形を変えるほど加熱されています。複数のプラスチック部品や湯口とプラスチック部品を射出成形やブロー成形の後に融着した場合、熱風を利用して目的に応じて分離させることができる。
ロールからのプラスチックとプラスチックシートは加熱され、成形部品が製造されます。特に自動車業界では、ドアパネルや、深絞りで作られたクラシックな小包棚など、多くの成形品が使われています。
ライスター製クレルス赤外線ヒーターは、厚さ1mm以上のプラスチックに使用されます。プロセス自体はいつも同じです：
- プラスチックの挿入
- 加熱中
- 成形
- 冷却
赤外線加熱の利点のひとつは、熱を正確かつ効率よく放射することです。
