Svařování plochých a šikmých střech

Operátor používá automatický svařovací stroj na ploché střeše se zabezpečovacími zábradlími a horami v pozadí, což demonstruje instalaci venkovní termoplastické střešní membrány.

Při svařování střešních fólií ať už na plochých či šikmých střechách kladou střechaři velký důraz na kvalitní a spolehlivé svařovací stroje. Společnost Leister je celosvětově již po desetiletí synonymem spolehlivých, odolných a inovativních produktů a také vynikajících služeb.

Čtyři požadavky na střechu se zařízením

Pevné a trvalé utěsnění jako ochrana před vnějšími vlivy.
Osázení vegetací pro podporu zadržování vody a odlehčení dešťové kanalizaci.
Fotovoltaické systémy a systémy ohřevu vody pro zajištění ekonomické návratnosti.
Vegetace k vytvoření biologické rozmanitosti a zlepšení mikroklimatu.

Ploché střechy za vhodných podmínek nabízejí skvělou příležitost proměnit ochrannou funkci střech na střechy užitkové. V dnešní době si majitelé budov již nemusí vybírat mezi fotovoltaickými systémy a zelenými střechami, protože kombinace obou je jednoznačně výhodná.

Bezpečné svařování střešních těsnicích listů

Vzhledem ke zvýšeným nárokům a mnohostrannému využití je dokonale a trvale utěsněná střecha nezbytností. Proto je obzvláště důležité používat kvalitní svařovací zařízení.

Svařovací stroje VARIMAT 700, VARIMAT 500 a UNIROOF 700 od společnosti Leister jsou vybaveny systémem řízení kvality Leister (LQS), řízením výkonu a asistentem svařování.

Přehled svařovacích strojů pro ploché střechy

Srovnávací tabulka automatických střešních svařovacích strojů Leister s podrobným přehledem parametrů, jako jsou rychlost svařování, typ motoru, systémy kontroly kvality a doporučené použití pro velké, střední a malé střechy i modifikované bitumenové pásy.

Zajištění kvality se střechou LQS

Se systémem řízení kvality LQS lze profesionální svařovací protokoly vytvořit digitálně během okamžiku. LQS protokol pro LQS-kompatibilní přístroje Leister je k dispozici zdarma v aplikaci myLeister. V souvislosti s veřejnými zakázkami a výzvami architektů k podání nabídek jsou stále častěji vyžadovány právě takové protokoly svařovacích dat. LQS protokol vám pomůže doložit kvalitu vaší práce. To vám zabezpečuje vaše investice do budoucna.

Elektronická kontrola kvality ukládá a zaznamenává vaši práci a nabízí následující výhody:

Ověření pomocí parametrů svařování s podporou GPS.
Automatický protokol o svařování pro kontrolu a minimalizaci možných chyb.
Dokument o ověření nastavených parametrů svařování.
Bezpečnost procesu se zdokumentovanou délkou svaru.
Větší dohled nad technikou svařování a převládajícím elektrickým napětím.

Operátor na střeše používá tablet ke sledování a dokumentování svařovacích parametrů a údajů o kvalitě v reálném čase, zobrazených vedle automatického střešního svařovacího stroje během instalace membrány.

Svařování i při podpětí

S podpětím na stavbách se potýkají střechaři po celém světě. Příčinou obvykle bývají přetížené dočasné zdroje napájení a vadné prodlužovacími kabely. Svařovací stroje Leister s řízením výkonu a řízenou elektronikou jsou řešením.

Řízení výkonu (Power Management)

Pokud používáte svořovací stroje Leister VARIMAT 700, VARIMAT 500 a UNIROOF 700, dosáhnete požadované teploty svařování i při podpětí až do 20 %. Jak je to možné? Díky systému řízení výkonu.

Při podpětí více než 20 % se svařovací stroje Leister automaticky vypnou. Je to proto, že za těchto podmínek již nastavené parametry nemusí být dodrženy a kvalita svařování by se mohla snížit.

Srovnávací lineární grafy vedle sebe ukazují teplotní výkon svařovacího stroje s a bez softwaru pro správu napájení. Grafy zdůrazňují, že software umožňuje dosažení vyšších nastavených teplot při nižším napětí, což vede k optimálním výsledkům.

Správné prodlužovací kabely jsou kritické

Abyste dosáhli plného výkonu, je třeba používat správné prodlužovací kabely. Dbejte těchto zásad:

Čím větší průřez kabelu, tím lépe.
Vždy používejte spolehlivé zástrčky a spojky.
Používejte jen kvalitní prodlužovací kabely.
jističe by měly být navrženy pro 230 V, 20 a a pro 400 V, 16 A
Dodržujte maximální délky kabelů.
použijte generátor o kapacitě nejméně 10 kW (palcové pravidlo: požadovaný výkon x 2)
Pro spolehlivé napájení je výhodné napětí 400 V.

Délky kabelů při 230 V

Graf znázorňuje vztah mezi délkou kabelu a napětím pro optimální provoz při 230 V a ukazuje maximální přípustnou délku kabelu před vznikem podpětí. Součástí jsou také referenční čáry pro maximální povolené podpětí a vypočítanou délku kabelu.

Délky kabelů při 400 V

Graf znázorňuje vztah mezi délkou kabelu a napětím pro optimální provoz při 400 V. Zahrnuje referenční čáry pro maximální povolené podpětí, naměřené napětí zařízení a maximální vypočítanou délku kabelu umožňující bezpečný provoz.

Svařování se správnými parametry

Střechaři chtějí při svařování střešních fólií bezpečnost procesu. „Asistent svařování“ monitoruje proces svařování a pokud se parametry dostanou mimo svařovací okno, spustí alarm.

Pro nastavení správných parametrů svařování lze osvědčené profily svařování nalézt v aplikaci myLeister a v menu svařovacích strojů VARIMAT 700, VARIMAT 500 a UNIROOF 700.

Tabulka doporučených svařovacích parametrů pro různé materiály, včetně počátečních teplot, rychlostí svařování, nastavení vzduchu a pomocného zatížení. Doporučené počáteční hodnoty pro PVC, FPO/TPO, EVA, PIB, EPDM a ECB jsou zvýrazněny tučně.

Jako počáteční parametr svařování by měla být zvolena průměrná hodnota (tučná hodnota v tabulce výše), aby se kompenzovaly vnější vlivy na staveništi. V tomto oboru se nejčastěji používají fólie z PVC a FPO. Připomínáme: Vždy je třeba zohlednit parametry svařování doporučené výrobcem materiálu.

Výhody střešních svařovacích strojů Leister VARIMAT 700, VARIMAT 500 a UNIROOF 700 v kostce

Špičková kvalita svařování – vždy na špičce technologie, přizpůsobená vašim potřebám a aplikacím
Plynulé svařování, i při podpětí a obtížných podmínkách na staveništi díky regulovatelným parametrům a řízení výkonu
Zajištění kvality díky systému LQS (svařovací protokol GPS) a Asistentovi svařování
Vysoká rychlost svařování a zaručená šířka svaru
Svařovací okno pro určení svařovacích parametrů
Stroje s intuitivním ovládáním a velkými displeji
Nízké náklady na údržbu díky bezuhlíkovým motorům, použití kvalitních komponent a dlouhé životnosti topného tělesa
Dlouhá dostupnost náhradních dílů a vysoce kvalifikovaný servis
Energeticky úsporný Eco-Mode

Your contact

Leister Academy

The Leister Academy is your central hub for effective knowledge transfer, training and professional development. Here, we provide Leister employees, distributors and customers with practical know-how and a continuously developed training program to ensure a high level of competence and safety in the use of our Leister products.

Kontakt