Zuverlässige Abdichtung für anspruchsvolle Bedingungen
Im Jahr 2025, nachdem die Anlage fertiggestellt und in den Vollbetrieb überführt worden war, führten Leister GEO-Schweissgeräte die abschliessenden Abdichtungsarbeiten durch. Zur Abdichtung der Geomembranauskleidung des Reservoirs wurden zwei Materialien verwendet: HDPE für festen Untergrund und TPO für weicheren Untergrund. Die Auftragnehmer setzten den COMET 700 von Leister für HDPE-Schweissarbeiten und den TWINNY T7 für TPO-Nähte ein. Beide Maschinen wurden mit LQS GEO, dem Datenerfassungssystem von Leister, kombiniert, um die Nahtqualität nachzuverfolgen und die Einhaltung der Dokumentationsvorschriften sicherzustellen.
Nahtkonsistenz, Temperaturkontrolle und Geschwindigkeitspräzision waren auf steilen Hängen und bei unterschiedlichen Bodenbedingungen von entscheidender Bedeutung. Die leichten und leistungsstarken Geräte von Leister erwiesen sich als ideal für diese Aufgabe – sie ermöglichten luftdichte Schweissnähte und minimierten die Nachbearbeitungszeit, selbst unter Druck.
Versiegelung auf Basis intelligenter Daten
Mit LQS GEO dokumentierten die Projektteams jede Schweissnaht. Diese Rückverfolgbarkeit ist von entscheidender Bedeutung für kritische Infrastrukturprojekte, bei denen der Nachweis der Leistungsfähigkeit und langfristigen Zuverlässigkeit unverzichtbar ist.
Präzision, unterstützt durch lokalen Service
In diesem komplexen Umfeld war auch die Unterstützung vor Ort von entscheidender Bedeutung. Die Partner von Leister vor Ort stellten sicher, dass Schulungen, Kalibrierungen und Serviceleistungen ohne Verzögerung verfügbar waren, wodurch der Schweizer Qualitätsstandard bei jedem geschweissten Meter bestätigt wurde.
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