Soudeuses manuelles à air chaud et à extrusion

Camisole galvanique à géométries de cordons de soudure

Diverses géométries de cordons sont utilisées dans le soudage des réservoirs galvaniques.

A. Soudure d’angle

La soudure d’angle est l’une des géométries de cordons les plus couramment utilisées. Il est produit par le soudage de deux pièces à usiner qui se rencontrent dans une jointure en T.

B : Cordon d’angle intérieur

Les cordons d’angle intérieurs sont généralement utilisés sur les endroits difficiles d’accès. Les géométries de cordons de soudure de formes libres et en forme de cannelure sont soudées le plus efficacement possible de cette façon.

C : Aspect des cordons d’angle

Le cordon d’angle extérieur est une soudure d’angle dans laquelle le cordon de soudure longe le bord des pièces à usiner qui forment un bloc. Par conséquent, la soudure est réalisée le long du côté longitudinal extérieur (bord).

D : Cordon en X (cordon double en V également)

Le cordon double en V est également connu sous le nom de cordon en X. Il s’agit d’un type de soudure bout à bout qui consiste en une combinaison de deux joints en V sur chacun des deux côtés des composants à assembler.

D : Soudure en V

Afin d’obtenir l’angle en V typique du cordon en V, les pièces à usiner sont soit biseautées, soit positionnées selon un angle approprié l’une par rapport à l’autre.

E : Serti soudé

Les sertis soudés sont principalement utilisées pour les feuilles de plastique. Ici, les feuilles sont disposées les unes sur les autres et le cordon de soudure est posé sur le bord supérieur du matériau exposé.

Assemblage thermique des plastiques

Le soudage plastique nécessite une correspondance entre les trois paramètres de soudage : température, pression et vitesse. Contrairement à d’autres méthodes d’assemblage, le soudage peut atteindre une haute résilience et un cordon de soudure solide et homogène. Les composés plastiques sont extrêmement robustes et parfaitement scellés lorsqu’ils sont traités correctement. Ils peuvent également être réparés sans perte de force.

Soudage au gaz chaud avec la torche séparée de la baguette d’apport (WF)

Le soudage au gaz chaud avec la torche séparée de la baguette d’apport est principalement utilisé pour les zones difficiles d’accès et pour les cordons courts. Ce processus de soudage est privilégié pour le traitement des plastiques amorphes, en particulier le PVC. En particulier avec le soudage manuel, faites particulièrement attention à maintenir une pression uniforme et une vitesse constante.

Pendant le soudage, faites pression verticalement avec la main sur le fil sur la rainure. La force appliquée dépend du matériau de base choisi et de la dimension du fil de soudure. Appliquez la chaleur sortant de la buse tubulaire alternativement au fil de soudure et au joint dans un mouvement oscillatoire dans le sens de la soudure jusqu’à ce qu’à atteindre l’extrémité du cordon. Lorsqu’il est réalisé correctement à la bonne température et à la bonne pression, un cordon de soudure est formé des deux côtés du cordon soudé sous la forme d’un double cordon uniforme.

Soudage au gaz chaud à grande vitesse (WZ)

Le soudage au gaz chaud à grande vitesse nécessite une buse de soudage ultra rapide qui correspond à la forme du matériau de remplissage. Le processus est plus rapide, plus uniforme et, par conséquent, plus efficace que le soudage par oscillation. De plus, des surfaces transversales plus grandes du fil de soudure peuvent être traitées en un seul passage. Cela conduit à moins de contraintes résiduelles et donc à un effort de soudage plus faible.

Tenez la soudeuse d’une main et, de l’autre, faites pression sur le fil de soudure à l’intérieur de la buse. La conception de la buse divise le gaz chaud, ce qui chauffe à la fois le matériau de base et le matériau de remplissage. Ce dernier passe par une chambre de préchauffage puis est plastifié peu de temps avant la rencontre des deux matériaux. Le clapet du presseur à l’extrémité de la buse est responsable de la force de soudage. Vous pouvez terminer le cordon de soudure obtenu à l’aide d’un grattoir adéquat après le processus de soudage.

Soudage par extrusion de gaz chaud (WE)

Le soudage par extrusion de gaz chaud est préférable au soudage de gaz chaud à grande vitesse pour des épaisseurs de paroi à partir d’environ 6 mm. Le soudage par extrusion permet des temps de travail plus courts, une résistance plus élevée et une contrainte interne plus faible par rapport au soudage manuel. Cela améliore à la fois l’efficacité et la fiabilité des processus.

Pour ce faire, vous avez besoin d’un patin de soudage correspondant à la géométrie de soudage et d’un apport de soudage composé du même matériau que le matériau de base, qui est plastifié dans l’extrudeuse.

Tout d’abord, mettez les surfaces de jonction à l’état thermoplastique à l’aide d’air chaud. Enfoncez immédiatement l’extrudat sur les surfaces ou dans le joint à l’aide du patin de soudage. En fonction de la position de travail, vous devez appliquer différentes intensités de pression. La vitesse de soudage est déterminée par la quantité d’extrudat et par les dimensions du cordon de soudure. De plus, il doit correspondre au préchauffage du matériau de base.

Erreurs de soudage

Outre le non-respect des paramètres de soudage, les erreurs suivantes peuvent entraîner des cavités, des vacuoles et une mauvaise qualité de soudure :

• Température excessivement élevée
• Humidité résiduelle dans l’apport de soudage
• Humidité de l’air excessivement élevée
• Mains mouillées
• Patin de soudage trop froid
• Plastique de mauvaise qualité

Le matériau de base et l’apport de soudage en polyoléfines peuvent absorber l’humidité. Plus le cordon est épais, plus ces phénomènes se produisent fréquemment. Vous devez donc conserver les matériaux dans un endroit sec et dans leur emballage d’origine. Vous devez éviter les différences de température entre les pièces de soudage pour éviter la formation de condensation. Les cordons de soudure très épais doivent être soudés en plusieurs étapes.

Les vacuoles sont causées par le refroidissement excessivement rapide de grandes sections de cordons de soudure.

Les surfaces rugueuses sur le cordon peuvent donc être dues au fait que...

• ...le patin de soudage est trop court.
• ...le patin de soudage est trop froid.
• ...la surface sur laquelle glisse le patin de soudage est trop rugueuse.