Leister soutient le projet durable « Flipflopi »

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Réussites1 mai 2023

La durabilité et le soudage plastique sont inscrits dans l’ADN de Leister. Voilà pourquoi nous soutenons « Flipflopi », un projet innovant au Kenya, en apportant notre savoir-faire et en aidant à la construction du prochain bateau à voile fabriqué entièrement en plastique recyclé. En savoir plus dans cet article de blog.

Autrice : Silke Landtwing, directrice de la communication d’entreprise, Leister AG

Si « Flipflopi » vous évoque l’été, la plage, la mer et les claquettes (flip-flops en anglais) en plastique, c’est normal. Tant que ces souliers pratiques en plastiques sont à nos pieds, tout va bien.

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Cependant, lorsque les claquettes finissent dans nos océans en grandes quantités, se transforment en déchets plastiques et échouent sur les plages, il est temps d’agir. La pollution plastique menace nos océans et tout ce qui y vit. Et cette pollution doit être combattue.

Heureusement, la plupart des plastiques peuvent être recyclés. C’est comme ça qu’a germé l’idée de collecter et de recycler les déchets plastiques sur les plages kényanes pour construire le premier boutre* fabriqué entièrement en plastique recyclé. Il fait plus de neuf mètres de long et pèse sept tonnes. Une première mondiale.

*Le saviez-vous ? Un boutre est un type de bateau à voile traditionnel, typique de la mer Rouge, du golfe Persique et de l’océan Indien.

Le boutre est couvert de 30 000 claquettes

Pour construire le boutre, l’équipe du projet au Kenya a collecté 10 tonnes de déchets en plastique sur la côte Est africaine, puis les a recyclées, formées et sculptées.

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Construit à partir de bouts de plastique issus de cette pollution, le boutre est recouvert de 30 000 claquettes, l’élément rencontré le plus souvent lors du nettoyage des plages. D’où le nom « Flipflopi ».

Un tour du monde en vue

Ce n’est pas tout. Un deuxième boutre est déjà prévu ! Il fera 24 mètres de long et pèse entre 50 et 60 tonnes. L’objectif est de l’utiliser pour naviguer les océans et inciter le monde entier à collecter, recycler et réutiliser les déchets plastiques.

Première expérience de soudage avec le WELDPLAST S2 de Leister

Un des ingénieurs impliqués dans le projet, Simon Scott-Harden de l’université de Northumbria à Newcastle, a approché Leister en janvier 2023 car il avait besoin d’assistance pour construire le nouveau boutre et avait des questions concernant le soudage plastique à l’aide des extrudeuses Leister. Il avait déjà réalisé des soudures de test avec une extrudeuse manuelle Leister chez le partenaire de services et de ventes de Leister en Angleterre, Welwyn Tool Group.

Formation de soudage plastique au siège de Leister de Kägiswil

Le premier échange personnel a eu lieu au siège de Leister de Kägiswil le 7 mars 2023. Cette réunion s’est concentrée sur le soudage plastique à l’aide d’extrudeuses Leister. Dans la salle de formation de la Leister Academy, Reto Britschgi a commencé par inculquer les bases théoriques à ses deux invités, Simon Scott-Harden et Jonny Hayes (également de l’université de Northumbria). Est venu ensuite le temps de la formation pratique, pendant laquelle Reto a fait une démonstration de soudage plastique à l’aide d’extrudeuses Leister et Simon et Jonny ont pu s’essayer au soudage des composants plastiques qu’ils avaient apportés, sous la supervision de Reto. Cette formation avait pour objectif de permettre à Simon et Jonny de partager leur savoir avec l’équipe kényane du projet, et de les former et les assister lors des tâches de soudage plastique du prochain boutre.

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Dans la vidéo, Simon évoque le nouveau projet de bateau, ainsi que les défis posés par le recyclage des différents plastiques en Afrique. Il discute ensuite avec Reto des avantages et inconvénients de ces matériaux. La résistance aux rayons UV, la raison pour laquelle la plupart des bateaux en plastique sont noirs, est un véritable défi lors de la construction de bateaux.

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Dans cette vidéo, Rachid Benlakhouy, responsable des ventes chez Leister International AG, explique son intérêt pour le projet et la raison pour laquelle Leister a décidé de s’impliquer.

Lors de leur passage, Simon et Jonny ont pu profiter d’une visite guidée par Urs Zimmermann du site de production de Leister à Sarnen.

Nous sommes d’ores et déjà impatients de voir les prochaines étapes du projet, et nous vous tiendrons informés sur les réseaux sociaux et ici même, sur la page Histoires de Leister.

Merci à l’équipe du projet Flipflopi

Merci pour les photos et pour votre collaboration. Nous avons hâte de vous aider à construire un boutre encore plus grand et de participer à votre projet de durabilité innovant et stimulant.

En savoir plus sur le projet Flipflopi

Vous souhaitez en savoir plus sur le projet Flipflopi ? Cliquez ici pour accéder au site Web du projet.

Site Web de l’université de Northumbria de Newcastle