Saldatura di componenti fluidi

Le parti sensibili, come i componenti che trasportano fluidi, possono essere saldate insieme in modo preciso, permanente, stabile e soprattutto senza contaminazioni.

I campi di applicazione sono diversi, che si tratti di gas o di liquidi, l'importante è che la saldatura sia solida e che soddisfi i requisiti. I processi di saldatura laser utilizzati si basano sul design dei componenti e sulle loro esigenze di produzione. La saldatura laser è particolarmente adatta alle esigenze della microfluidica. In questo caso, le aree tra i canali fluidici devono essere sigillate ermeticamente, senza contaminare i canali stessi. Strutture complesse con lunghi cordoni di saldatura e dimensioni variabili possono essere saldate in modo ideale con la saldatura a maschera - un mix fra saldatura simultanea e di contorno. Con questa tecnica, i tempi di saldatura possono essere ridotti di molte volte rispetto alla saldatura di contorno. Rispetto ad altri metodi di giunzione come l'incollaggio con adesivo, la saldatura laser consente di risparmiare sulle fasi di produzione, sui materiali e sui costi di stoccaggio.

I componenti fluidi con strutture di saldatura meno complesse sono spesso saldati con altri processi di saldatura laser, come la saldatura di contorno o la saldatura quasi simultanea. Soprattutto se il controllo del processo è necessario durante la saldatura. La saldatura simultanea è usata meno frequentemente, ma ha la sua giustificazione nella produzione di semplici saldature geometriche, come un anello, in serie.

Sistema di analisi dei gas

I sistemi di analisi dei gas sono utilizzati in varie applicazioni per determinare gli elementi e le loro concentrazioni.

Il gas viene immesso in una cassetta dove viene diviso in diversi canali per l'analisi. I canali devono essere chiusi ermeticamente. La saldatura laser senza contaminazione è un processo di saldatura ideale e veloce, che ha dato prova di sé nella pratica. Una lunghezza del cordone di saldatura di diversi metri può essere saldata in pochi secondi.

Dosaggio dei farmaci

La saldatura laser delle materie plastiche è un metodo di giunzione pulito e affidabile.

Leister_DB-B2_LPW_Radial_co-extruded-tube_2.tif

Il carico termico e meccanico sui componenti è ridotto rispetto ad altri processi di saldatura, quindi molto adatto all'industria medica. Le pompe per infusione sono solo uno dei tanti esempi di questa categoria. È importante che i canali attraverso i quali vengono trasportati i farmaci siano sigillati ermeticamente, senza pericolo di contaminazione.

Sistemi fluidi nell'industria automobilistica

Nell'industria automobilistica, la saldatura laser delle materie plastiche è un processo che si è affermato grazie all'elevata affidabilità della produzione continua di cordoni di saldatura.

Leister_DB-B2_LPW_GLOBO_Oil-vapor-separator_4.tif

Il Liquid Vapor Separator (LVS) ne è un buon esempio. L'LVS è installato tra il sistema del serbatoio del carburante e un filtro a carbone attivo, e separa il carburante liquido dal vapore. Per il bene dell'ambiente, il carburante viene reimmesso nel serbatoio, mentre i gas vengono filtrati e rilasciati nell'ambiente.

Analisi del sangue nella tecnologia medica

I componenti fluidi sono utilizzati anche nell'analisi del sangue, per dividere il sangue in diversi canali e serbatoi. Le aree di trasporto dei fluidi devono essere definite, separate l'una dall'altra e sigillate. Le aree tra i canali e i serbatoi devono quindi essere unite in modo solido e uniforme.

Nel caso della cartuccia mostrata, prima della saldatura viene applicato un assorbitore sulla superficie dei componenti. Questo può essere applicato individualmente, e converte - solo localmente - la potenza laser applicata in energia termica. Ciò significa che con il laser si possono saldare anche due componenti trasparenti.

Whitepaper

La saldatura al laser della plastica di cassette per analisi di fluidi

Per saperne di più