Saldatura di tessuti tecnici? SEAMTEK W-900 A.

Storie di prodotti6 set 2023

Quando saldate teli, teloni, banner pubblicitari e tessuti “mash” con la SEAMTEK W-900 AT di Leister, risparmiate energia, costi e tempo. Inoltre, si ottengono cordoni di saldatura che sono uno spettacolo per gli occhi. Siete curiosi? Scoprite tutto quello che volete sapere nel post del blog.

Autore: Daniel Schmid, responsabile della linea di business TEX, Leister Technologies AG, Svizzera

In qualità di produttore di teloni, striscioni pubblicitari, tessuti a rete (mash) e membrane in plastica, desiderate ispirare i vostri clienti con metodi di lavoro efficienti e di alta qualità. Da Leister troverete la soluzione perfetta. Con la saldatrice SEAMTEK W-900 AT è possibile saldare in modo efficiente con un basso consumo energetico e ottenere saldature di alta qualità. Con la sua innovativa tecnologia a bassa tensione, la SEAMTEK W-900 AT offre cinque vantaggi convincenti. Che cosa sono? Continua a leggere.

#1 Risparmiare energia due volte

Risparmiate energia in modalità standby con la SEAMTEK W-900 AT: le saldatrici convenzionali rimangono in modalità standby per circa l'80% del loro tempo di funzionamento e consumano continuamente molta energia. Poiché il cuneo del SEAMTEK W-900 AT è pronto per l'uso in pochi secondi, si spegne completamente quando viene estratto, con un notevole risparmio energetico.

Risparmiate energia quando saldate con la SEAMTEK W-900 AT: con la saldatura a contatto, applicate l'energia alla zona di saldatura direttamente e senza perdite. Di conseguenza, durante la saldatura si consuma meno energia rispetto ai dispositivi tradizionali.

#2 Ridurre i costi di manutenzione

L'unica parte indossabile del SEAMTEK W-900 AT di Leister è un cuneo economico. Dimenticate i costosi elementi riscaldanti, i cunei in alluminio, le termocoppie o la noiosa rettifica del cuneo. Anche tutti i cuscinetti e le guide richiedono poca manutenzione. Tutto ciò consente di risparmiare sui costi e di ridurre al minimo le esigenze di manutenzione.

#3 Saldare più velocemente che mai

Poiché la piastra a cuneo è molto piccola, è possibile regolare la temperatura del cuneo in frazioni di secondo. La velocità può essere regolata in modo flessibile durante il processo di saldatura in base alla propria esperienza e alla complessità dei prodotti. Se necessario, è possibile raggiungere velocità più elevate rispetto alla saldatura ad aria calda o ad alta frequenza, grazie all'elevata densità di energia sul cuneo.

#4 Meno emissioni e maggiore sicurezza sul posto di lavoro

Il controllo preciso e rapido dell'energia sul cuneo consente di mantenere con precisione il punto di lavoro. In questo modo il processo di saldatura è praticamente privo di emissioni e molto silenzioso, poiché non è necessario un flusso d'aria. Con la tecnologia a cuneo caldo a bassa tensione, solo la piastra del cuneo viene riscaldata ad alta temperatura. Tutte le altre parti della zona di saldatura rimangono all'esterno. In questo modo si elimina il rischio di ustioni e si rende più sicuro l'ambiente di lavoro.

#5 Cuciture di saldatura esteticamente gradevoli

Quando si salda con la SEAMTEK W-900 AT, si applica l'energia proprio dove serve, cioè direttamente nella zona di saldatura. Ciò consente di ottenere cordoni di saldatura esteticamente gradevoli.

SEAMTEK W-900 AT in uso

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Se cercate una soluzione efficiente per la saldatura di teloni, banner pubblicitari, tessuti a rete e membrane, la SEAMTEK W-900 AT è la scelta giusta. Contattateci per saperne di più.