Leister e GF Casting Solutions: Efficienza pionieristica nei processi di sinterizzazione

Autore: Vivian Renaud, Marketing & Media Technology, Leister Technologies Deutschland GmbH

Il processo di sinterizzazione è un metodo di lavorazione dei materiali in cui polveri sottili vengono combinate sotto pressione per formare materiali solidi. Ciò avviene riscaldando il materiale al di sotto del suo punto di fusione, il che fa sì che le particelle di polvere si uniscano per diffusione. Il processo consente di produrre materiali con migliori proprietà meccaniche, termiche ed elettriche. Leister si concentra su due sfide fondamentali: la precisione del controllo della temperatura e l'intensità energetica del processo.

Il controllo della temperatura come sfida

Il controllo preciso della temperatura di sinterizzazione è un aspetto critico del processo di sinterizzazione. Il requisito di temperature uniformi durante l'intero processo pone sfide importanti per i trasformatori di metalli. Un controllo insufficiente della temperatura può portare a effetti indesiderati come deformazioni o debolezze strutturali del materiale. Per affrontare queste sfide, gli esperti del settore si rivolgono sempre più spesso a tecnologie innovative e a sistemi avanzati di controllo della temperatura.

Un altro aspetto negativo è la natura ad alta intensità energetica dei processi di sinterizzazione. Le alte temperature necessarie per fondere le polveri richiedono una quantità significativa di energia. Ciò può comportare un aumento dei costi di produzione e dell'inquinamento ambientale.

Riscaldatore ad aria Leister installato presso GF Casting Solutions Leipzig GmbH

GF Casting Solutions si affida alle tecnologie di controllo della temperatura all'avanguardia di Leister per vincere la sfida del controllo preciso della temperatura nei processi di sinterizzazione. Grazie all'integrazione di sofisticati sensori e sistemi di controllo, le soluzioni Leister consentono di monitorare e regolare con precisione la temperatura di sinterizzazione in tempo reale. Ciò comporta un miglioramento della qualità del prodotto e riduce al contempo il rischio di deformazioni o difetti strutturali. I riscaldatori d'aria Leister garantiscono un riscaldamento controllato e graduale del convertitore da 2500 litri. Al suo apice, dopo 45 ore si raggiunge una temperatura di 650 gradi Celsius.

Prevenzione del surriscaldamento grazie a termocoppie individuali

Leister ha implementato una soluzione avanzata per il trattamento termico presso GF Casting Solutions, sostituendo il gas naturale convenzionale con i più moderni riscaldatori ad aria di Leister. Questa soluzione non solo consente un controllo della temperatura più preciso ed efficiente, ma stabilisce anche nuovi standard in termini di sostenibilità e rispetto dell'ambiente.

Ciascuno dei quattro riscaldatori d'aria LE 10000 HT ha una potenza di 22 kW, alimentati da due soffianti AIRPACK per una circolazione ottimale dell'aria. Per evitare il surriscaldamento, ogni riscaldatore è controllato da una termocoppia così da assicurare un processo stabile. Il design compatto consente una facile installazione sopra l'apertura del processo di trattamento termico, posizionato su un isolante e sollevato con un carrello elevatore.

Prima dell'introduzione di questa soluzione innovativa, il rendimento minimo era di 450 gradi Celsius con un tempo di essiccazione di 70 ore. Questa tecnologia consente di preriscaldare il convertitore con il sistema Leister in caso di carenza di gas naturale.

Risparmio fino a 200 kW di gas naturale

In totale i riscaldatori d'aria Leister da 88 kW sostituiscono fino a 200 kW di gas naturale, il che non solo comporta un notevole risparmio sui costi, ma riduce anche al minimo l'impatto ambientale del processo. Questa soluzione innovativa sottolinea l'impegno di Leister a collaborare con partner come GF Casting Solutions per sviluppare tecnologie innovative che ridefiniscono gli standard industriali e promuovono un futuro sostenibile.

Informazioni su GF Casting Solutions

GF Casting Solutions è un'azienda attiva a livello globale con le divisioni GF Piping Systems, GF Casting Solutions e GF Machining Solutions. Sin dalla sua fondazione nel 1802, GF Casting Solutions è stata pioniera nello sviluppo e nella fornitura di prodotti e servizi innovativi per un'ampia gamma di settori. www.gfcs.com