Migliorare le operazioni in discarica con WELDPLAST 605 

Autore:: Chloe Stambaugh, Marketing Associate, Leister Technologies LLC

Il settore della discarica ha recentemente ottenuto significativi miglioramenti nell'efficienza operativa grazie all'utilizzo del Leister WELDPLAST 605, contribuendo alla tutela dell'ambiente. Questo è stato un motivo fondamentale per la presenza di Leister in loco, che ha fornito formazione sulla tecnologia di saldatura Leister.

In mostra il più grande estrusore di Leister

L'obiettivo della nostra visita alla discarica era chiaro: Volevamo mostrare le capacità avanzate del nostro estrusore ad alte prestazioni, il WELDPLAST 605. Questo dispositivo ha il potenziale per rivoluzionare l'installazione delle linee del gas di discarica, offrendo prestazioni e affidabilità eccezionali.

Il Leister WELDPLAST 605 offre una serie di funzioni avanzate che lo rendono uno strumento potente per la saldatura ad estrusione. Di seguito vengono illustrati i dettagli e i vantaggi principali del dispositivo:

• Saldatura per estrusione ad alte prestazioni: Il WELDPLAST 605 è progettato per le applicazioni di saldatura ad estrusione più impegnative, garantendo prestazioni di alto livello nella lavorazione dei materiali plastici. In questo modo si ottengono cordoni di saldatura robusti e duraturi.
• Tecnologia di controllo avanzata: Il dispositivo è dotato di moderni sistemi di controllo che consentono una regolazione precisa dei parametri di saldatura, tra cui il controllo della temperatura, della velocità di estrusione, per ottenere risultati di saldatura ottimali.
• Motore di azionamento brushless: Il WeldPlast 605 utilizza un motore di azionamento brushless, che offre alta efficienza e longevità. Questo motore garantisce prestazioni fluide e affidabili senza la necessità di manutenzione dei motori tradizionali.
• Caratteristica della formazione pratica: Il dispositivo permette una formazione pratica in loco, consentendo al personale di provare e maneggiare direttamente il WELDPLAST 605. Questo facilita una rapida familiarizzazione e integrazione nelle operazioni quotidiane.
• Integrazione del sistema di registrazione dei dati: Il WELDPLAST 605 supporta l'integrazione di sistemi di registrazione dei dati, fornendo un monitoraggio dettagliato e una documentazione dei parametri di saldatura. Questo è fondamentale per il controllo della qualità e la tracciabilità dei processi.
• Interfacce facili da usare: L'interfaccia digitale del WELDPLAST 605 è stata progettata per essere intuitiva, consentendo un facile funzionamento e regolazione delle impostazioni.
• Progettazione robusta e sicura: Il dispositivo è dotato di una robusta custodia priva di spigoli vivi, progettata per evitare danni ai materiali e garantire un funzionamento sicuro.
• Controllo efficiente del calore e della velocità: Il WELDPLAST 605 impiega sistemi di controllo ad anello chiuso per il calore e la velocità, garantendo risultati coerenti e precisi in ogni operazione di saldatura.

Obiettivi della formazione

La formazione è stata pensata per consentire al personale in loco di provare il dispositivo in prima persona. Tra i partecipanti c'erano anche i membri del team di perforazione e tubazioni della discarica, sotto la guida del responsabile Camron Dornfled, Field Operations Manager. Era fondamentale che il personale comprendesse le sfumature del WELDPLAST 605 per integrare perfettamente la macchina nelle operazioni quotidiane.

La formazione aveva due obiettivi principali: padroneggiare l'interfaccia digitale del WELDPLAST 605 e del Leister Quality Systems (LQS), ed eseguire con successo le saldature di prova. Con il supporto di Scott O’Malley, Leister Product specialist, è stata fornita una panoramica completa delle funzioni del dispositivo, con particolare attenzione al motore di azionamento brushless.

Ottenere un lavoro di impermeabilizzazione di alta qualità

Il passaggio da un dispositivo della concorrenza al WELDPLAST 605 è stato un passo naturale per l'azienda di perforazione e tubazioni. Da allora, diversi estrusori Leister vengono utilizzati quotidianamente, garantendo saldature di alta qualità.

L'introduzione del WELDPLAST 605 da parte del nostro team di assistenza sul campo nell'Illinois rappresenta un cambiamento significativo verso il miglioramento delle pratiche del settore. Questa transizione di successo evidenzia l'importanza di strumenti innovativi per ridurre al minimo l'impatto ambientale e sottolinea l'impegno del settore a essere all'avanguardia nella gestione dei rifiuti.