Soldagem de componentes fluídicos

As peças sensíveis, como componentes de transporte de fluidos, podem ser soldadas juntas de forma precisa, permanente, firme e, acima de tudo, sem contaminação.

As áreas de aplicação são diversas, sejam gases ou líquidos, o principal é que a solda é apertada e atende aos requisitos. Os processos de soldagem a laser utilizados baseiam-se na concepção dos componentes e nos seus requisitos de produção. A soldagem a laser é particularmente adequada às exigências dos microfluidos. Aqui, as áreas entre os canais fluídicos devem ser hermeticamente seladas sem contaminar os canais em si. Estruturas complexas com costuras de solda longas e tamanhos variados podem ser idealmente soldadas com solda de máscara - uma mistura de contorno e solda simultânea. Com esta técnica, os tempos de soldagem podem ser reduzidos muitas vezes em comparação com a soldagem por contorno. Em comparação com outros métodos de união, tais como colagem adesiva, a soldagem a laser economiza etapas de produção, material e custos de armazenamento.

Componentes fluidos com estruturas de soldagem menos complexas são frequentemente soldados com outros processos de soldagem a laser, tais como soldagem por contorno ou soldagem quase simultânea. Especialmente se for necessário controle de processo durante o processo de soldagem. A soldadura simultânea é utilizada com menos frequência, mas tem a sua justificação na produção de geometrias de soldadura simples, como um anel, na produção em massa.

Sistema de análise de gás

Os sistemas de análise de gases são utilizados em várias aplicações para determinar os elementos e suas concentrações.

O gás é alimentado em um cassete onde é dividido em vários canais para análise. Os canais devem ser hermeticamente fechados. A soldadura a laser sem contaminação é um processo de soldadura ideal e rápido, que já deu provas na prática. Um cordão de solda de vários metros de comprimento pode ser soldado em segundos.

Dosagem de medicamentos

A soldagem a laser de plásticos é um método de união muito limpo e confiável.

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A carga térmica e mecânica sobre os componentes é pequena em comparação com outros processos de soldagem e, portanto, muito adequada para a indústria médica. As bombas de infusão são apenas um dos muitos exemplos nesta categoria. É importante que os canais pelos quais os medicamentos são transportados sejam hermeticamente selados sem contaminá-los.

Sistemas fluídicos na indústria automóvel

Na indústria automotiva, a soldagem a laser de plásticos é um processo que se estabeleceu devido à alta confiabilidade de produzir costuras de solda contínuas.

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O Separador de Vapor Líquido (LVS) é um bom exemplo disso. O LVS é instalado entre o sistema do tanque de combustível e um filtro de carvão ativado, e separa o combustível líquido do vapor. Para o bem do ambiente, o combustível é alimentado de volta ao tanque, enquanto os gases são filtrados e liberados no ambiente.

Análise sanguínea na tecnologia médica

Os componentes fluídicos também são usados na análise do sangue para dividir o sangue em diferentes canais e reservatórios. As áreas de transporte de fluidos devem ser definidas, separadas umas das outras e seladas. As áreas entre os canais e os reservatórios devem, portanto, ser unidas de forma estreita e uniforme.

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No caso do cartucho mostrado, é aplicado um absorvedor na superfície dos componentes antes da soldagem. Isto pode ser aplicado individualmente e converte a energia laser aplicada em energia térmica apenas localmente. Isto significa que dois componentes transparentes também podem ser soldados com o laser.

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Whitepaper
Laser plastic welding of fluidic analysis cassettes