Поэтому лодки из ПЭВП практически не требуют обслуживания. В отличие от других лодочных материалов, этот материал также является экологически чистым и недорогим. Кроме того, он поглощает вибрации, что позволяет повысить качество поездки и улучшить ощущения пассажиров.
Эти пластиковые лодки в основном производятся для клиентов из коммерческого сектора, которые используют их в качестве спасательных/рабочих плавсредств в рыболовецкой отрасли, а также для полиции и для военных целей (безопасность персонала, безопасность на воде в прибрежных районах и т. д.).
Ручные экструдеры и технические фены компании Leister идеально подходят для производства лодок из ПЭВП.
Хранение этих лодок отличается простотой благодаря клапану, через который выпускается воздух.
Помимо классических надувных лодок, предназначенных для отдыха двух пассажиров на воде, существуют и другие варианты, такие как надувные каяки и плоты. И наконец, существуют спасательные лодки для кораблей и самолетов.
Надувные лодки могут свариваться горячим воздухом и герметизируются лентой для обеспечения водонепроницаемости и длительного срока эксплуатации. Эти трехмерные формы могут создаваться с использованием сварочных аппаратов компании Leister. С помощью технических фенов можно также легко проводить ремонтные работы.
Резервуары, изготовленные из пищевого полипропилена или из брезентов, в зависимости от их назначения, обладают преимуществами в сравнении с эластичными контейнерами, поскольку их можно надежно закрепить на месте, таким образом, предотвратив любое смещение. У большинства из них есть достаточно большое отверстие для вентиляции, наполнения и слива с помощью газонепроницаемого затвора. Среди других преимуществ — длительный срок эксплуатации и повышенную стабильность, что делает их более безопасными для окружающей среды. Резервуары санитарной системы также могут использоваться в автодомах, микроавтобусах или автофургонах. Они могут устанавливаться как профессионалами, так и пользователями, не обладающими большим опытом. Резервуары из жесткого пластика в основном производятся и ремонтируются с помощью экструдеров. Резервуары, которые изготавливаются из гибких материалов, собираются с использованием ленты с помощью сварочных аппаратов, т. е. склеены или сварены, что обеспечивает их водонепроницаемость.