Судостроение и ремонт

8m Rhib in flight  Salty Dingo 2019 CG-6699 hi res.jpg
Благодаря широкому выбору ручных экструдеров, сварочных аппаратов и технических фенов производство и ремонт пластиковых лодок, надувных лодок, резервуаров для свежей и балластной воды, изготовленных из пленочной мембраны, отличается простотой. В зависимости от материала лодки технические фены LEISTER могут использоваться в различных областях применения.

Вот как ручные экструдеры могут использоваться для производства лодок из жесткого пластика. Надувные лодки, изготовленные их легких обработанных брезентовых материалов, могут производиться с помощью сварочных аппаратов, таких как SEAMTEK (с лентой или без нее), технических фенов или даже инфракрасных нагревателей. Процесс сушки можно ускорить с помощью теплого воздуха, особенно в ходе ремонтных работ. LEISTER предлагает подходящие решения с использованием горячего воздуха для широкого спектра проектов по судостроению, которые могут использоваться как для производства, так и для ремонтных работ.

Лодки из ПЭВП

Рабочие катера, изготовленные из пластика ПЭВП, отличаются чрезвычайно длительным сроком эксплуатации, и многие из них используются несколько десятилетий. Полиэтилен плавуч, эластичен и обладает высокой плотностью. Он отличается гладкой, эстетически приятной поверхностью и грязеотталкивающими свойствами. Кроме того, он не гниет.

LT_Birkenhead_Point_boat_PLF_AP_01.jpg

Поэтому лодки из ПЭВП практически не требуют обслуживания. В отличие от других лодочных материалов, этот материал также является экологически чистым и недорогим. Кроме того, он поглощает вибрации, что позволяет повысить качество поездки и улучшить ощущения пассажиров.
Эти пластиковые лодки в основном производятся для клиентов из коммерческого сектора, которые используют их в качестве спасательных/рабочих плавсредств в рыболовецкой отрасли, а также для полиции и для военных целей (безопасность персонала, безопасность на воде в прибрежных районах и т. д.). 
Ручные экструдеры и технические фены компании Leister идеально подходят для производства лодок из ПЭВП.

Сварка надувных лодок

Надувные лодки, которые иногда также называют «резиновые шлюпки», снабжены надувной трубкой, обеспечивающей жесткость конструкции. Они производятся из пластикой пленки, в основном ПВХ или синтетической резины, например, ПУ.

LT_SEAMTEK-W-900-AT_Tex_AP_01.jpg

Хранение этих лодок отличается простотой благодаря клапану, через который выпускается воздух.
Помимо классических надувных лодок, предназначенных для отдыха двух пассажиров на воде, существуют и другие варианты, такие как надувные каяки и плоты. И наконец, существуют спасательные лодки для кораблей и самолетов.
Надувные лодки могут свариваться горячим воздухом и герметизируются лентой для обеспечения водонепроницаемости и длительного срока эксплуатации. Эти трехмерные формы могут создаваться с использованием сварочных аппаратов компании Leister. С помощью технических фенов можно также легко проводить ремонтные работы.

Резервуары для свежей и балластной воды

Различные резервуары, изготовленные из жесткого пластика или гибких мембранных материалов, используются на всех видах лодок. Среди них резервуары для свежей питьевой воды, резервуары для сточной воды и резервуары для балластной воды на скоростных катерах, например, на тех, которые используются для вейкбординга.

LT-Boat-Tank_Fresh_water_roughwater-.JPG

Резервуары, изготовленные из пищевого полипропилена или из брезентов, в зависимости от их назначения, обладают преимуществами в сравнении с эластичными контейнерами, поскольку их можно надежно закрепить на месте, таким образом, предотвратив любое смещение. У большинства из них есть достаточно большое отверстие для вентиляции, наполнения и слива с помощью газонепроницаемого затвора. Среди других преимуществ — длительный срок эксплуатации и повышенную стабильность, что делает их более безопасными для окружающей среды. Резервуары санитарной системы также могут использоваться в автодомах, микроавтобусах или автофургонах. Они могут устанавливаться как профессионалами, так и пользователями, не обладающими большим опытом. Резервуары из жесткого пластика в основном производятся и ремонтируются с помощью экструдеров. Резервуары, которые изготавливаются из гибких материалов, собираются с использованием ленты с помощью сварочных аппаратов, т. е. склеены или сварены, что обеспечивает их водонепроницаемость.