Tváření plastů

Plastové membrány a linoleum se snadno tvarují horkým vzduchem. Plastové trubky a plexiskla lze při zahřátí ohnout a po ochlazení si udržet tvar.

Při pokládání membrán na střechy nebo v podzemních inženýrských aplikacích se plast může tvořit v těžko přístupných místech, což usnadňuje pozdější zpracování. Při pokládání plastových nebo linoleových podlah lze horký vzduch použít také k vytvarování jednoho vrstevového povrchu do požadovaného tvaru, například k jeho zvednutí do rohů a položení na schody.

Tvarování procesním teplem

Termoplasty lze zahřívat, dokud dostatečně nezměknou, abyste je mohli znovu tvarovat. Aby bylo zajištěno, že je materiál dostatečně ohebný pro proces tvarování, používá se horký vzduch k zahřívání celé komponenty nebo pouze určitých částí.

V zásadě je odstraňování otřepů vstřikovaných plastových komponent také klasifikováno jako proces tvarování. Jemné, ale nevzhledné otřepy se zahřívají tak, aby se roztavily a znovu tvarovaly v důsledku povrchového napětí.
Pokud je několik plastových dílů nebo nálitku a plastový díl spojeny úzkými sítěmi po vstřiku nebo foukání, mohou být odděleny cíleným použitím horkého vzduchu.

Plastové formy na instalatérovi nebo tinsmithu

Při zpracování termoplastických trubek, např. tinsmith a/nebo plechy, jsou trubky vytvarovány horkým vzduchem. Za tímto účelem se trubice nejprve zahřeje a poté vytvaruje do požadované formy. Po ochlazení si trubice zachová svůj nový tvar.

Spojovací potrubí

Při spojování dvou trubek s různými průměry (při nadměrné velikosti) se okolní otvor trubky (zásuvka) zahřívá, aby se mohl roztáhnout. Poté se vloží vnitřní trubička. Po ochlazení se pouzdro zmenší na původní velikost, což vede k trvalému a těsnému spojení.

Bílá kniha

Svařovací trubice s horkým vzduchem – nejlepší postup

Přejít na bílou knihu