Leister-Extruder im Einsatz - Marine Donut in Norwegen

Autoren: Gregor Studer, Manager Marketing Services und Reto Britschgi, Product Manager Plastic Fabrication, Leister Technologies AG

Um den Hunger der wachsenden Weltbevölkerung zu stillen, ist die Aquakultur-Industrie ein wichtiger Teil der Lösung. Denn frischer Fisch liefert nährreiche Proteine und weisst eine deutlich geringere CO₂-Bilanz auf als herkömmliches Fleisch. Um jedoch sicherzustellen, dass die kommerzielle Fischzucht unter Berücksichtigung aller Aspekte nachhaltig ist, braucht es neue innovative Konzepte, die die Herausforderungen der Branche einbeziehen. Das norwegische Unternehmen Bluegreen hat sich dieser Aufgabe angenommen und präsentiert der Weltöffentlichkeit schon bald den Marine Donut.

Eine bahnbrechende Anlage für die Fischzucht der Zukunft

Der Marine Donut umschreibt eine geschlossene Fischzucht, die wie ein Donut kreisförmig angelegt ist. Die Fischfarm eignet sich sowohl für die Aufzucht von Jungtieren als auch zur Zucht von Speisefischen. Zum Wohlergehen der Fische verfügt die Anlage über eine ausgeklügelte Lösung zur Frischwasserzufuhr: Das Strömungssystem im Inneren des Marine Donuts wurde der natürlichen Umgebung der Fische in Flüssen nachgebildet und das Zulaufwasser wird über einen Bernoulli®-Filter* und eine UV-Lampe gereinigt.

*Bernoulli®-Filter werden zum Entfernen von festen Verschmutzungen in natürlichen Flüssigkeiten wie z. B. Meer- oder Flusswasser, sowie in Prozesswasser mit mässigen Verschmutzungen eingesetzt. Bernoulli® ist ein eingetragenes Warenzeichen der schwedischen Krone Filter Solutions GmbH.

Donut-Form hat viele Vorteile

Die geschlossene Form des Marine Donuts verspricht kommerzielle und ökologische Vorteile für Züchter:innen: Eingebaute Sensoren ermöglichen eine digitalisierte Steuerung und Überwachung des gesamten Kreislaufs. So kann der effiziente Futtereinsatz genau geplant werden, was die Kosten senkt. Die ringförmige Hauptkonstruktion fungiert zudem als Dichtungsbarriere. Sie verhindert das Entweichen der Fische und minimiert das Risiko von Krankheiten oder die Kontamination mit Algen und Seeläusen. Dies vereinfacht die Wahrung eines gesunden Fischbestandes deutlich.

Widerstandsfähig und nachhaltig

Der Marine Donut ist so konzipiert, dass er Wellen und Meeres-Strömungen widersteht. Durch Schwimmerrohre an der Oberseite und Verstrebungsrohre an der Unterseite sowie vertikale Ballasttanks kann die Anlage gehoben und gesenkt werden. Auf der Oberseite der Anlage befindet sich eine Arbeitsplattform mit Solarzellen zur nachhaltigen Energieerzeugung. Zudem ist die Anlage mit einem System zur Sammlung von Fischkot ausgestattet. Die Exkremente werden als wertvoller Biodünger wiederverwendet oder dienen als Basisprodukt zur Gewinnung von Erdgas.

Leister unterstützt Pionierarbeit mit High-Performance-Extrudern

Die gigantischen Dimensionen der Konstruktion – der fertig gestellte Marine Donut wiegt 540 Tonnen – stellten die Ingenieure von Bluegreen vor enorme Herausforderungen. So galt es, die kreisförmige Hauptkonstruktion, bestehend aus einzelnen tonnenschweren Kunststoff-Elementen aus HDPE (High Density Polyethylene), sorgfältig und wasserdicht zu verschweissen. Für dieses Unterfangen wandte sich das Team des Bluegreen-CEOs Nils-Johan Tufte an die Kunststoffschweiss-Experten der Inter-Supply AS. Eirik Tveitdal von Inter-Supply AS, offizieller Vertreter von Leister-Produkten in Norwegen, nahm sich schnell und kompetent der aussergewöhnlichen Anfrage an.

 

Schweissungen von insgesamt 20 000 m Länge mit WELDPLAST S2 und WELDPLAST 600

Für das Zusammenfügen der HDPE-Elemente werden 8 bis 10 Tonnen Schweissdraht benötigt, die auf einer Gesamtlänge von 20 000 m verschweisst werden. Um die perfekte Nahtqualität sicherzustellen, kommen der wendige Leister-Extruder WELDPLAST S2 und der kraftvolle WELDPLAST 600 zum Einsatz. Der kleinere und leichtere WELDPLAST S2 eignet sich durch seinen pfeilförmigen Körper ideal für Anwendungen in Ecken und schwer zugänglichen Stellen. Der leistungsstarke WELDPLAST 600 überzeugt vor allem durch seine grosse Ausstossmenge von 6 kg/h beim Bau von grossen Objekten aus Polyethylen. Elg Ragnar Thunes, Partner von Bluegreen, bestätigt: “Leister-Geräte sind sehr auf Qualität und praktischen Nutzen ausgerichtet. Diese beiden Faktoren unterstützen unsere Schweisser:innen beim Erzielen qualitativ hochwertiger Schweissungen. Wir verwenden die zuverlässigen Leister-Extruder für alle Handschweissarbeiten und haben praktisch keine Ausfallzeiten.”

 

Wassertaufe voraussichtlich im Frühsommer 2023

Wenn alles nach Plan läuft, hat der weltweit erste Marine Donut spätestens im Frühsommer 2023 seine Wassertaufe. Bluegreen freut sich darauf, mit ihrem Donut einen wichtigen Beitrag zum nachhaltigen Züchten von Fischen für die Versorgung der Bevölkerung zu leisten.

 

Technische Informationen

 

• Material: Polyethylen (HDPE)
• Gesamthöhe: 14.64 m innen und 17.51 m aussen
• Durchmesser: 55 m plus Steg
• Breite (Mantel-Querschnitt): 16.2 m
• Volumen: 22 000 m³
• Fliessgeschwindigkeit des Wassers: < 0.8 m/s
• Wassereinlauftiefe: 15 bis 40 m
• UV-Reinigung des Zulaufwassers
• Beginn der Bauarbeiten: April 2022
• Fertigstellung und Einsetzen der Fische: < Juni 2023

 

Über Bluegreen

Bluegreen ist ein norwegisches Unternehmen mit führender Expertise von Konstruktionen aus Thermoplasten. Die Vision von Bluegreen ist, weltweit die umweltfreundlichsten Lösungen für und im Wasser anzubieten – daher auch der Name Bluegreen: “Grüne Lösungen für das blaue Wasser und die blaue Luft”. Quelle Bluegreen-Website: https://bluegreengroup.no/en