Durch den beidseitigen Drahteinzug des Extruders sind Sie beim Schweissen von Tanks, Galvanikbehältern, Wasserreservoirs, Fischzuchtbecken und anderen grossen Kunststoffobjekten aus Polyethylen (HDPE) und Polypropylen (PP) flexibler. Denn bei einem Richtungswechsel macht Ihr WELDPLAST 600 einfach mit.
Zudem hat der WELDPLAST 600 zwei Griffe: einen hinten am Gehäuse, von dem aus Sie den Extruder bequem mit einer Hand einstellen und steuern. Und einen individuell einstellbaren Seitengriff. Ein nützliches Feature für mehr Wendigkeit durch verschiedene Griffpositionen bei unterschiedlichen Anwendungen und verschiedenen Bedürfnissen von Links- oder Rechtshändern.
Auch die neuartige Position der Kabelführung unter dem Gehäuse des WELDPLAST 600 überzeugt. Neben Flexibilität und Wendigkeit gewährleistet sie hindernisfreies Schweissen und wirkt entlastend.
Langlebig, wartungsarm und leise
Langlebig und wartungsarm – wer wünscht sich das nicht von seinen Arbeitsgeräten. Deshalb sind beim WELDPLAST 600 sowohl der Gebläsemotor als auch, und das ist neu, der Antriebsmotor bürstenlos. Abgesehen davon gibt’s gleich noch eine gute Botschaft für alle, die nur mässig auf Extruder-Sound stehen: Durch die bürstenlosen Motoren ist Ihr WELDPLAST 600 beim Kunststoffschweissen schön leise.
Integration in halbautomatisierte und kollaborierende Prozesse
Keine Lust auf lange andauernde oder repetitive Extruder-Schweissarbeiten? Dann delegieren Sie die doch einfach an Ihren WELDPLAST 600. Dank der mechanischen und elektronischen Schnittstellen des Extruders, können Sie ihn in halbautomatisierte Arbeitsprozesse integrieren und fernsteuern oder gleich an einen Roboter montieren.
Starkes LED-Arbeitslicht
In schlecht beleuchteter Umgebung zu schweissen, gehört zu Ihrem Arbeitsalltag? Dann brauchen Sie auch deshalb einen WELDPLAST 600. Sein starkes LED-Arbeitslicht beleuchtet jede Schweisszone und sei es noch so finster.
Und das LED-Licht kann noch mehr: Es zeigt ihnen durch sein Leuchten an, wenn Ihr WELDPLAST 600 nach dem Start betriebsbereit ist.
Qualitätsnachweis anhand dokumentierter Schweissparameter mit LQS und myLeister-App
Wie überall werden Sie auch im Apparate- und Behälterbau mit steigenden Qualitätsansprüchen konfrontiert. Damit Sie auch diesbezüglich mithalten, ist Ihr WELDPLAST 600 mit dem Leister Quality System, kurz LQS, ausgerüstet. Via myLeister-App dokumentieren Sie beim Extrusionsschweissen die Schweissparameter automatisch und übersichtlich in einem Protokoll. Ein Vorteil für Sie, der sicher auch Ihre Kund:innen begeistert. Denn sie erhalten einen Qualitätsnachweis über die von Ihnen ausgeführten Arbeiten.
Power-Management hilft bei Unterspannung
Sicher haben Sie sich auch schon mit Unterspannung auf der Baustelle herumgeschlagen. Ganz umgehen können wir die zwar nicht, aber abfedern. Die Leister-Lösung heisst „intelligentes Power-Management“. Denn dank Power-Management schweisst Ihr WELDPLAST 600 selbst bei einer Unterspannung von bis zu 20 Prozent zuverlässig, reduziert jedoch den Ausstoss. Sinkt die Spannung noch weiter ab, meldet der Extruder Ihnen das via Display.
Im Eco-Modus Energie sparen
