Autor: Leen Slof, Inside Sales / Marketing, Leister Technologies Benelux B.V. / Netherlands
Alles begann mit einer genauen Marktbeobachtung des belgischen Herstellers massgeschneiderter Schwimmbecken: Immer mehr Kundinnen und Kunden wünschten sich individuelle Poollösungen, die über Standardmasse hinausgehen. Flexline erkannte dieses Bedürfnis frühzeitig und erweiterte sein Portfolio um massgefertigte Monoblock-Pools aus Polypropylen.
“Monoblock-Pools werden immer beliebter, weil sie eine hervorragende Qualitätssicherung bieten und die Bauzeit vor Ort deutlich verkürzen,“ erklärt Flexline. “Das schlanke Design und die vielfältigen Ausstattungsoptionen passen perfekt zu unserem LPW-Pools-Angebot. So wird das Portfolio von The Swimming Pool Hub (TSPH) sehr vielseitig.“
Die Zukunft gehört den Monoblock-Pools
Monoblock-Pools, ob aus Vinylester-Epoxid-Verbundmaterialien oder Polypropylen, werden als fertige Einheit zur Kundschaft geliefert. Der Vorteil: eine schnelle Montage, weniger Baustellenlärm und gleichbleibend hohe Qualität. “Wir sehen einen klaren Trend zugunsten von Monoblock-Pools gegenüber der traditionellen Bauweise aus Beton,“ erklärt Flexline. “Auch das Thema Nachhaltigkeit spielt eine immer grössere Rolle. Polypropylen, das zu 100 % recycelbar ist, entspricht genau diesem Bedürfnis.“
Wie sich der Markt langfristig entwickelt, bleibt offen. Das Unternehmen verfolgt die Trends aufmerksam und passt das eigene Angebot kontinuierlich an, um Poolbauer:innen weltweit die besten Lösungen zu bieten.
Leister: Partner für Präzision und Qualität
Beim Verschweissen von Polypropylen vertraut Flexline seit Jahren auf die Technologie von Leister. Schweissgeräte von Leister sorgen für zuverlässige Nähte, auf die sich Poolbauer:innen verlassen können – unabhängig von Form, Grösse oder Design des Beckens. “Für uns ist Leister der absolute Massstab am Markt. Die Zusammenarbeit besteht schon seit vielen Jahren und verläuft sehr erfolgreich,“ erklärt das Unternehmen.