Formado de plástico

Primer plano de una tubería industrial negra con ranuras estriadas en espiral, parcialmente rodeada de maquinaria, fotografiada en una fábrica con poca profundidad de campo.

Las membranas de plástico y el linóleo se moldean con facilidad con el aire caliente. Los tubos de plástico y las ventanas de plexiglás pueden doblarse cuando se calientan y mantienen su forma después de enfriarse.

Cuando se colocan membranas en los techos o en aplicaciones de ingeniería en obras subterráneas, se puede dar forma al plástico en puntos complejos, lo que facilita su procesamiento posterior. Cuando se colocan suelos de plástico o linóleo, también se puede utilizar el aire caliente para dar forma a la capa única en la forma necesaria, por ejemplo, al subirla en las esquinas y colocarla en las escaleras.

Proceso de moldeado por calor

Los termoplásticos se pueden calentar hasta que se ablanden lo suficiente como para volver a moldearlos. Para asegurarse de que el material sea lo suficientemente flexible para el proceso de formado, se utiliza aire caliente para calentar todo el componente o solamente algunas partes de este.

Primer plano de una máquina industrial con tuberías metálicas, conexiones de mangueras y rejillas de protección, situada en el suelo de una fábrica con abrazaderas metálicas y componentes de control visibles.

En principio, la eliminación de rebabas de los componentes de plástico moldeados por inyección también se clasifica como un proceso de formado. Las finas pero antiestéticas rebabas se calientan hasta tal punto que se funden y se remodelan bajo el efecto de la tensión superficial.
Si varias piezas de plástico o un bebedero y una pieza de plástico se unen por medio de redes estrechas después del proceso de inyección o soplado, pueden separarse mediante el uso selectivo de aire caliente.

Moldes de plástico en el fontanero o el hojalatero

Manos doblando un tubo de plástico blanco con una herramienta metálica para curvar tubos, sobre un fondo liso, demostrando el moldeo o la instalación manual del tubo.

Cuando se procesan tubos termoplásticos, por ejemplo, de hojalatería y/o chapa, los tubos se moldean con aire caliente. Para ello, primero se calienta el tubo y luego se le da la forma deseada. Después de enfriarse, el tubo conserva su nueva forma.

Conectando las tuberías

Cuando se unen dos tubos con diámetros diferentes (ajuste de gran tamaño), la abertura del tubo circundante (enchufe) se calienta para permitir que se expanda. Luego se inserta el tubo interno. Después de enfriarse, la manga se encoge a su tamaño original, resultando en una conexión permanente y estrecha.