Soudage à membrane dans les mines et les décharges

Pour les décharges et les mines, la qualité du système d’étanchéité a la priorité absolue car toute fuite peut avoir des conséquences fatales.

Il est donc d’une importance cruciale que la fabrication des géomembranes en PE puisse répondre aux normes de qualité les plus élevées. Il incombe au fabricant d’assurer un très haut degré de précision dans la production du géofilm. Les machines à souder et les pistolets à air chaud de Leister se caractérisent par un soudage non seulement de haute précision, mais également « intelligent ». Grâce au système de qualité LQS (Leister Quality System), des machines à souder comme les GEOSTAR G5 et G7 peuvent enregistrer tous les paramètres de soudage, y compris les coordonnées GPS. L’application LQS sert à gérer les données et générer des rapports. De plus, les testeurs Leister permettent à l’utilisateur de vérifier la solidité et la résistance à la déchirure des soudures.

Exploitations minières et construction de décharges

Dans la construction des mines comme des décharges, le système d’étanchéité constitue la pièce maîtresse de l’installation. Sa fiabilité est cruciale pour la sécurité de l’ensemble. Le HD-PE et le LD-PE sont généralement utilisés pour la géomembrane inférieure, qui peut mesurer jusqu’à 3 mm d’épaisseur. Leister propose des machines à souder pour toutes les contraintes, car les machines à panne chauffante ou combinée sont conçues différemment en termes de force et vitesse de soudage et de fonctions d’enregistrement des données.

Dans la construction des mines, le matériau, qui est détaché mécaniquement ou par dynamitage, est lavé dans des bassins de collecte (coussins de lixiviation en tas). Le système d'étanchéité garantit que les produits chimiques dissous dans l'eau ne s'échappent pas dans les eaux souterraines ou ne contaminent pas le sol.

De la puissante machine automatique GEOSTAR à la légère TWINNY, il existe différents modèles de Leister pour le soudage des géomembranes. Ils sont tous équipés de buses spéciales, de coins chauffants et de rouleaux de pression et sont idéaux pour le soudage de joints à recouvrement avec canal d'essai.

Dans le canal d'essai, l'étanchéité de l'après-soudage est testée à l'aide de l'aiguille de test de Leister et d'air comprimé. Développée par Leister en 1977, cette méthode est aujourd’hui la norme dans le monde entier. En outre, Leister propose d'autres appareils pour l'inspection des soudures avec EXAMO, boîte à vide et cloche de test.