Формовка пластика

Пластиковые мембраны и линолеум легко формуются горячим воздухом. Пластиковые трубки и окна из плексигласа могут изгибаться при нагревании и сохранять их форму после охлаждения.
При укладке мембран на крыше или в ходе подземного строительства, пластик может формоваться в неудобных местах, что облегчает обработку позже. Когда укладываются пластиковые полы или линолеумы, горячий воздух используется для формовки одного слоя необходимой формы, поднимая углы и укладывая его, например, на лестницы.

Формовка с помощью технологического тепла

Термопластики могут подогреваться до тех пор, пока они не размягчатся достаточно для придания им новой формы. Чтобы обеспечить необходимую гибкость материала для процесса формовки, горячий воздух используется для подогрева всего элемента или только его отдельных частей.

LT_molding_Ph_AP_01.jpg

В принципе, снятие заусениц с пластиковых элементов, формуемых методом инжекции, также классифицируется как процесс формовки. Мелкие, но неприглядные заусенцы нагреваются до такой степени, что плавятся и меняют форму под действием поверхностного натяжения.
Если несколько пластиковых деталей или литник и пластиковая деталь соединяются тонкими полосками после литья под давлением или раздувного формования, их можно разделить посредством целенаправленной обработки горячим воздухом.

Литые пластиковые детали для сантехнических и жестяных работ

LT_Bending_of_tubes_and_pipes_PF_AP_01.jpg

При работе с трубками из термопластов, например, в ходе жестяных работ и/или работ с листовым металлом, трубки формуются горячим воздухом. Для этого сначала нагревают трубку, а затем придают ей нужную форму. После охлаждения трубка сохраняет новую форму.

Трубные соединения

При соединении двух труб разного диаметра (посадка с увеличенным диаметром), окружающее отверстие трубы (муфта) нагревается, чтобы оно могло расшириться. Затем вставляется внутренняя труба. После охлаждения муфта сжимается до первоначального размера, создавая постоянное и герметичное соединение.