热成型工艺

在热成型中，通过真空深拉或在封闭的模具中用压力机对板状塑料进行三维成型之前，先对其进行均匀加热。

这项技术是塑性成形的理想方法。热塑性塑料被加热，直到足够柔可以重塑。为了确保材料在随后的成形过程中具有足够的柔韧性，可使用热风加热某些零件或整个部件。

热风深抽

莱丹空气加热器和莱丹热风吹风机用于在成型工艺之前对材料进行加热。通过广泛的服务，可以选择最适合各自工艺的设备。

原则上，注塑成型的塑料组件的去毛刺也归类为成形过程。在表面张力的作用下，细小但不美观的毛刺被加热到一定程度，使其融化并重新成形。如果在注塑或吹塑工艺后，几个塑料件或一个浇口与一个塑料件之间用窄网连接，可以有针对性地使用热风使它们相互分离。

用红外线进行深层拉丝时，材料被红外线辐射加热。莱丹公司的KRELUS红外线加热器的快速反应使得加热器在非生产时间内可以被关闭。这对连续工艺特别有用，并能大大节省能源。

辊子和塑料片上的塑料被加热，以生产模压件。特别是在汽车行业，很多模具零件，如B.门板和经典的包裹架，都是通过深拉工艺生产的。

莱丹的Krelus红外线加热源适用于1毫米以上厚度的塑料。这个过程本身始终是相同的：

红外线加热源的优点是辐射热量精确、高效。

白皮书

热成型工艺节省 50% 的电力 – 这有可能吗？