Sensible Bauteile wie fluidführende Komponenten können präzise, dauerhaft, fest und vor allem kontaminationsfrei miteinander verschweisst werden.
Das Gas wird in eine Kassette geleitet, in der es in mehrere Kanäle zur Analyse aufgeteilt wird. Die Kanäle müssen hermetisch dicht geschlossen sein. Das kontaminationsfreie Laserschweissen ist hierbei ein idealer und schneller Schweissprozess, der sich in der Praxis bewährt hat. Eine Schweissnahtlänge von mehreren Metern kann in Sekunden geschweisst werden.
Die thermische und mechanische Belastung der Bauteile ist gegenüber anderen Schweissverfahren klein und daher sehr gut für die Medizinaltindustrie geeignet. Infusionspumpen sind nur eines von vielen Beispielen aus dieser Kategorie. Wichtig ist das hermetisch dichte Verschweissen der Kanäle, durch die die Medikamente transportiert werden, ohne diese zu kontaminieren.
Der Liquid Vapor Separator bietet sich in dem Zusammenhang als gutes Beispiel an. Er ist zwischen dem Tanksystem und einem Aktivkohlefilter verbaut und separiert flüssigen Kraftstoff von Dämpfen. Der Umwelt zuliebe wird der Kraftstoff zurück in den Tank geführt, während die Gase gefiltert in die Umwelt entweichen.
Im Falle der dargestellten Kartusche wird vor dem Schweissen ein Absorber auf die Oberfläche der Bauteile aufgebracht. Dieser kann individuell aufgetragen werden und wandelt die eingebrachte Laserleistung nur lokal in Wärmeenergie um. Dadurch lassen sich auch zwei transparente Bauteile mit dem Laser schweissen.