Soldadura de plástico em telhados planos e inclinados

Um operador utiliza uma máquina automática de soldagem de coberturas em um telhado plano com guarda-corpos de segurança e montanhas ao fundo, demonstrando a instalação de membranas termoplásticas em áreas externas.

Os telhadores dão grande importância à qualidade e fiabilidade das suas máquinas de soldar quando soldam chapas de vedação em telhados planos e inclinados. Há décadas que a Leister é sinónimo de produtos fiáveis, duradouros e inovadores, bem como de um serviço global de excelência.

Os quatro requisitos para um telhado utilitário

Deve ser permanentemente selado para proporcionar proteção contra influências externas.
Deve ser plantada com vegetação para permitir a retenção, reter a água e aliviar o sistema de esgotos pluviais.
Para gerar retorno, deve ser instalado um sistema fotovoltaico e um sistema de produção de água quente.
A vegetação destina-se a criar biodiversidade e a melhorar o microclima, a fim de devolver a área da cobertura à natureza.

Nas condições certas, os telhados planos oferecem uma grande oportunidade para transformar os telhados de proteção em telhados utilitários. Hoje em dia, os proprietários de edifícios já não têm de escolher entre sistemas fotovoltaicos e telhados verdes, uma vez que a combinação de ambos é particularmente vantajosa.

Soldadura segura de chapas de vedação de telhados

Devido às exigências acrescidas e às múltiplas utilizações, é essencial uma cobertura plana permanentemente estanque. Por conseguinte, é particularmente importante utilizar equipamento de soldadura de boa qualidade.

As máquinas de soldar automáticas VARIMAT 700, VARIMAT 500 e UNIROOF 700 da Leister estão equipadas com o Sistema de Qualidade Leister (LQS), Gestão de Energia e Assistente de Soldadura Monitorizada para garantir a qualidade.

Visão geral dos produtos das máquinas de soldar para telhados planos

Tabela comparativa das máquinas automáticas de soldagem de coberturas Leister, detalhando características como velocidade de soldagem, tipo de motor, sistemas de qualidade e aplicações recomendadas para coberturas grandes, médias, pequenas e para membranas de betume modificado.

Garantia de qualidade com a LQS Roofing

Com o LQS Roofing, os protocolos de soldadura profissionais podem ser criados digitalmente em pouco tempo. O LQS Roofing está disponível gratuitamente na aplicação myLeister para dispositivos Leister compatíveis com o LQS. Com os projectos públicos e os convites à apresentação de propostas dos arquitectos, os registos de dados de soldadura são cada vez mais necessários. O LQS Roofing apoia a verificação dos trabalhos de soldadura. Isto dá aos telhadores segurança de investimento e prepara-os para o futuro.

A garantia de qualidade eletrónica poupa e regista o trabalho de soldadura e oferece as seguintes vantagens:

Verificação com parâmetros de soldadura apoiados por GPS
Relatório automático de soldadura para verificação e minimização de possíveis erros
Documento de verificação dos parâmetros de soldadura definidos
Segurança do processo com comprimento de cordão de soldadura documentado
Maior controlo sobre a técnica de união e a tensão eléctrica predominante

Um operador no telhado utiliza um tablet para monitorar e documentar, em tempo real, os parâmetros de soldagem e os dados de qualidade, mostrados ao lado de uma máquina automática de soldagem de coberturas durante a instalação da membrana.

Soldadura mesmo com subtensão

Os telhadores debatem-se com a subtensão nos estaleiros de construção em todo o mundo. Isto deve-se normalmente a fontes de alimentação temporárias sobrecarregadas no estaleiro de construção e a cabos de extensão defeituosos. As máquinas de soldar Leister com gestão de energia e eletrónica controlada oferecem uma solução.

Controle de potência

Ao utilizar as máquinas de soldar Leister VARIMAT 700, VARIMAT 500 e UNIROOF 700, conseguirá atingir a temperatura de soldadura necessária mesmo com uma subtensão até um máximo de 20%. O motivo: Gestão de energia Leister.

No entanto, com uma subtensão superior a 20%, os soldadores automáticos Leister desligam-se automaticamente. Isto porque os parâmetros de soldadura definidos podem deixar de ser mantidos, o que prejudica a qualidade da soldadura.

Gráficos de linhas lado a lado comparam o desempenho de temperatura de uma máquina de solda com e sem software de gerenciamento de energia, destacando que o software permite temperaturas de ajuste mais altas em tensões mais baixas para resultados ideais.

Os cabos de extensão corretos são cruciais

O desempenho total do equipamento de soldadura eléctrica só pode ser alcançado com os cabos de extensão adequados. É de salientar os seguintes aspectos:

quanto maior for a secção transversal do cabo, melhor
utilizar sempre tampões e uniões fiáveis
utilizar cabos de extensão de alta qualidade
os disjuntores devem ser concebidos para 230 V, 20 a e para 400 V, 16 A
respeitar os comprimentos máximos dos cabos
utilizar um gerador com uma capacidade mínima de 10 kW (regra geral: potência necessária x 2)
uma tensão de 400 V é vantajosa para uma alimentação eléctrica fiável

Comprimentos dos cabos a 230 V

Um gráfico ilustra a relação entre o comprimento do cabo e a tensão para operação ideal a 230 V, mostrando o comprimento máximo permitido do cabo antes que ocorra subtensão. Linhas de referência indicam a subtensão máxima e o comprimento de cabo calculado.

Comprimentos de cabo a 400 V

Um gráfico mostra a relação entre o comprimento do cabo e a tensão para operação ideal a 400 V, incluindo linhas para a subtensão máxima permitida, a tensão medida do dispositivo e o comprimento máximo de cabo calculado para operação segura.

Soldar com os parâmetros corretos

Os telhadores querem segurança no processo de soldadura de membranas termoplásticas. Leister's "Soldadura monitorizada" O assistente monitoriza o processo de soldadura e emite um alarme ao sair da área de soldadura.

Para definir os parâmetros de soldadura corretos, os perfis de soldadura comprovados podem ser encontrados na aplicação myLeister e nos menus das máquinas de soldar VARIMAT 700, VARIMAT 500 e UNIROOF 700.

Tabela de parâmetros de soldagem recomendados para diversos materiais, incluindo temperaturas iniciais, velocidades de soldagem, configurações de ar e peso auxiliar. Os valores iniciais sugeridos para PVC, FPO/TPO, EVA, PIB, EPDM e ECB aparecem destacados em negrito.

O valor médio (valor a negrito na tabela acima) deve ser selecionado para o parâmetro de soldadura inicial, de modo a compensar as influências externas no local de construção. As membranas de vedação em PVC e FPO são as mais utilizadas no sector. Um lembrete: Os parâmetros de soldadura recomendados pelo fabricante do material devem ser sempre tidos em conta.

As vantagens das máquinas de soldar telhados VARIMAT 700, VARIMAT 500 e UNIROOF 700 da Leister em resumo

Soldadura de alta qualidade - sempre na vanguarda da tecnologia, adaptada às suas necessidades e aplicações
Soldadura constante, mesmo em caso de subtensão e condições difíceis no estaleiro, graças a parâmetros controlados e à gestão da potência
Garantia de qualidade graças ao LQS Roofing (protocolo de soldadura GPS) e ao Assistente de Soldadura Monitorizada
Elevada velocidade de soldadura e largura de soldadura fiável
Janela de soldadura para determinar os parâmetros de soldadura
Máquinas com funcionamento intuitivo e ecrãs de grandes dimensões
Baixos custos de manutenção graças aos motores sem escovas e à utilização de componentes de alta qualidade, bem como à longa vida útil do elemento de aquecimento
Longa garantia de peças sobressalentes e serviço altamente qualificado
Modo Eco de poupança de energia

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A Academia Leister é o seu centro de transferência de conhecimentos, de formação e de desenvolvimento profissional. Aqui, fornecemos aos funcionários, distribuidores e clientes da Leister conhecimentos práticos e um programa de formação continuamente desenvolvido para garantir um elevado nível de competência e segurança na utilização dos nossos produtos Leister.

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