Podlahy a interiérové dekorace

Montér používá automatický svařovací stroj Leister k svařování podlahových krytin v moderním interiéru, čímž demonstruje profesionální techniky pokládky podlah.

Správně svařená podlaha je zásadní pro povrchy s vysokými hygienickými nároky. Proto musí být většina podlah ve veřejných budovách, jako jsou nemocnice nebo školy, řádně svařena, stejně jako ve veřejných dopravních prostředcích, jako jsou letadla, vlaky nebo autobusy. Vysoká kvalita svarů je vyžadována také v bytové výstavbě nebo kancelářích, aby byly splněny konstrukční požadavky nebo aby bylo dosaženo konkrétního designu.

Svařování a ukazování

Pro podlahové aplikace s povrchovými plochami, které mají hygienické požadavky, které jsou také vystaveny vlhkosti (vlhké místnosti) nebo v místnostech, které jsou vystaveny intenzivnímu mokrému čištění, jsou řádně svařované podlahy nutností.

Proces svařování

Je nutné nainstalovat linoleum a gumu, které doporučuje výrobce. Obvykle se pro svařování povrchů z PVC nebo TPU používá 3 až 5mm svařovací tyč ze stejného materiálu, která je doporučena výrobcem.

Před svařováním jsou hrany švů drážkovány na přibližně 2/3 tloušťky povrchu a poté se šev svařuje svařovací tyčí.

Je důležité, aby svařovací tyč byla zcela roztavena do frézovaného povrchu vytvořeného drážkou. Tyč se pak pomocí nože Leister na čtvrtměsíc seřízne na povrchu ve dvou krocích: V první fázi je tyč oříznuta nožem na půlměsíce a sklouzne ihned po svařování/ukazování. Druhý průchod se provede nožem, jakmile se svařovaný šev zcela ochladí. Tím se zabrání ořezání svařovací tyče pod rovným materiálem podlahy a vytvoří se rovnoměrný, zarovnaný povrch.

Kroky svařování

Drážkování

Podlahový materiál musí být přilepen k podkladu pomocí lepidla doporučeného
výrobce.

Upozornění: Před drážkováním lepidlo mezi podkladem (potěrem) a podlahovou krytinou
musí být suché.

Drážka se pak frézuje v podlahové krytině pomocí GROOVERU.

Pozor: Práce krok za krokem: Nejprve drážka, poté svařte.

V závislosti na aplikaci podlahového svařování se používají různé čepele.

Pozor: To bude záviset na svařování a vlastnostech podlahového materiálu.

Detailní záběr na podlaháře používajícího nástroj Leister pro řezání drážek, s vloženým diagramem zobrazujícím rozměry drážky – 5 mm pro svařovací drát a 4 mm pro drážku v podkladu.

Hloubka řezu je určena na základě následujícího (obr. 1):

Maximálně polovina průměru svařovací tyče.
Maximálně 2/3 tloušťky podlahového materiálu
Linoleum na látku (jute / výztuž)

Před svařováním

Frézovaná drážka musí být umístěna uprostřed švu, jinak svar nebude
adekvátní (obr. 2).

Upozornění: Před zahájením svaru musí být vždy provedena samostatná zkouška svaru, aby se ověřilo teplo. Nastavení rychlosti a teploty jsou správná pro každou aplikaci.

Parametry svařování musí být nastaveny tak, aby se vytvořily svarové kuličky (obr. 3).

Materiál	Teplota ručního svařování	Teplota automatického svařování
Linoleum	Přibližně 300–400 °C	Přibližně 400–450 °C
PUR/TPU	Přibližně 350–400 °C	Přibližně 450–500 °C
PVC	Přibližně 350–450 °C	Přibližně 450–550 °C

Automatický svařovací stroj spojuje podlahovinu, s vloženými diagramy zobrazujícími připravenou drážku před svařováním a průřez drážkou vyplněnou svařovacím materiálem po svařování.

Musí se použít svařovací tryska s úzkým výstupem vzduchu, aby se zabránilo poškození povrchového povlaku.

Pozor: Porucha se projeví až po několika cyklech čištění. Krátké svařované švy se snadněji svařují pomocí TRIAC ST/AT nebo HOT JET S než u strojů MINIFLOOR nebo UNIFLOOR.

Svařování

Svařování s automatickou svářečkou (UNIFLOOR 500 / MINIFLOOR)

Doporučuje se pro úsporu času a přesné/opakovatelné výsledky svařovaných švů.

Konstantní (vysoká) rychlost
Konstantní tlak
Konstantní teploty (UNIFLOOR 500 / MINIFLOOR s TRIAKEM AT)

Pozor: U UNIFLOOR musí být 2/3 klapka uzavřena pro linoleum.

Podlahář připravuje spoje pro svařování pomocí automatického stroje na svařování podlah, s vloženým obrázkem zobrazujícím ruční svařování v rozích nebo na okrajích pro bezespárovou instalaci podlahy.

Ruční svařování (TRIAC / HOT JET S / GHIBLI)

Doporučeno pro krátké drážky, opravy nebo přechody

Pro konzistentní kvalitu svarů je třeba vzít v úvahu následující

Rychlost co nejkonstantnější
Co nejkonstantnější tlak
Konstantní teplota (TRIAC AT)

Řezání – první krok

První odpojovací postup probíhá, když svařovací tyč ještě není chladná pomocí ostřeného nože na čtvrtměsíce a posuvného nástavce.

Proces ořezávání přebytečné svařovací tyče ze spár podlahy, znázorňující použití vodítka a nože, s přiloženým diagramem ukazujícím konečný, zarovnaný svar po ořezu.

Pozor: Je nezbytné, aby byl svařovací drát řezán ve dvou fázích. Tím se zabrání prohnutí svaru pod rovným povrchem. (Obr. 4).

Řezání – druhý krok

Druhý postup zastřihování probíhá pouze tehdy, když se svařovaný šev ochladí. Řez se znovu provede zarovnaným s povrchovou vrstvou pomocí nože na čtvrtměsíc.

Druhý řez probíhá po prvním řezu a po době odpočinku.

Doba odpočinku na linoleum přibližně 15 minut
Doba odpočinku pro PVC přibližně 5 minut

Závěrečné kroky ořezávání svařovaných spár podlahy, zobrazující použití speciálních nožů k odstranění přebytečné svařovací tyče, s diagramem znázorňujícím dokonale zarovnaný spoj.

Povrch je nyní schopen nést zátěž a lze jej vyčistit (obr. 5).

Doba odpočinku pro linoleum, dokud neunese plnou náplň přibližně 12 hodin
Doba odpočinku pro PVC, dokud neunese plnou zátěž přibližně 1 hodinu

Your contact

Leister Academy

The Leister Academy is your central hub for effective knowledge transfer, training and professional development. Here, we provide Leister employees, distributors and customers with practical know-how and a continuously developed training program to ensure a high level of competence and safety in the use of our Leister products.

Contact