Conformação de plástico

Membranas de plástico e linóleo são facilmente moldados com ar quente. Tubos de plástico e janelas de acrílico podem ser dobrados quando aquecidos e manter seu formato depois de esfriarem.

Ao colocar membranas em telhados ou em aplicações de engenharia de subsolo, o plástico pode ser conformado em pontos complexos, facilitando o processamento posterior. Quando pisos de plástico ou linóleo estão sendo colocados, também pode-se usar ar quente para moldar a camada única no formato exigido, elevando-a nos cantos e aplicando sobre escadas, por exemplo.

Moldagem a quente dos processos

O termoplástico pode ser aquecido até amolecer o bastante para ser remodelado. Para assegurar que o material seja suficientemente flexível para o processo de conformação, utiliza-se ar quente para aquecer todo o componente ou apenas algumas partes.

A princípio, a rebarbação de componentes de plástico moldados por injeção também é classificada como um processo de conformação. As rebarbas finas mas inestéticas são aquecidas a tal ponto que derretem e se remodelam sob o efeito da tensão superficial.
Se várias peças de plástico ou um sprue e uma peça de plástico forem unidas por teias estreitas após o processo de moldagem por injeção ou sopro, elas podem ser separadas pelo uso direcionado de ar quente.

Moldes plásticos no canalizador ou no latoeiro

No processamento de tubos termoplásticos, p. ex., em latoaria e/ou chapas de metal, os tubos são moldados com ar quente. Para isso, o tubo é primeiro aquecido e depois moldado na forma desejada. Após o arrefecimento, o tubo mantém a sua nova forma.

Conexão de tubos

Ao unir dois tubos com diâmetros diferentes (ajuste sobredimensionado), a abertura do tubo circundante (tomada) é aquecida para permitir a sua expansão. O tubo interior é então inserido. Após arrefecimento, a manga encolhe até ao seu tamanho original, o que resulta numa ligação permanente e apertada.

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