Изготовление пластиковых изделий
Изготовление резервуаров и контейнеров
При сварке пластика в производстве резервуаров и контейнеров заготовки из термопластов соединяются друг с другом с помощью тепла и давления. Качество сварочных швов, а также успешная и эффективная работа в значительной степени зависят от выбора используемого оборудования и устройств. Сварочные экструдеры Leister пользуются особой популярностью в производстве оборудования и контейнеров во всем мире, поскольку пользователи ценят два решающих фактора — стабильность сварки и технологическую безопасность.
Do you need help by finding the right product? Our specialised sales team of Leister Japan will support you.
Области применения
Услуги
Отрасли промышленности
Огромные резервуары и контейнеры из твердого пластика для размножения организмов, живущих в пресной или соленой воде, таких как водоросли, рыбы, мидии, крабы и креветки, должны быть абсолютно герметичными и отвечать строгим требованиям в отношении микробов, грибков и химических воздействий.
Резервуары для разведения рыбы устанавливаются в специально вырытых котлованах или непосредственно в море. Кроме того, существуют круглые садки для разведения рыбы, снабженные кронштейнами из пластиковых трубок, которые закрепляются якорем в прибрежной морской или речной зоне.
Ручные экструдеры Leister используются для производства и сварки обоих вариантов рыбоводческих емкостей из ПЭВП.
Герметизация тоннелей используется при открытой или глубокой добыче полезных ископаемых. По завершении облицовки бетоном для защиты от влаги обычно используется система пластиковой герметизации, изготовленная из ПЭВП, ПП, ПВХ или ТПО. Отдельные листы укладываются перпендикулярно направлению тоннеля. Для «потолочной сварки» необходимы легкие и универсальные сварочные аппараты. Компания Leister предлагает несколько подходящих для этой задачи аппаратов, например: TWINNY S, TWINNY T, COMET и UNIDRIVE 500. Детали можно легко сваривать с использованием ручных экструдеров, термофенов и соответствующих аксессуаров.
Герметичные и безопасные резервуары и контейнеры для химической промышленности изготавливаются преимущественно из пластика. В зависимости от используемой системы хранения, они обладают значительными преимуществами по сравнению с металлическими материалами и впечатляют простотой обслуживания.
Как правило, гальванические процессы проходят с использованием агрессивных химических веществ. Емкости гальванических ванн должны не только выдерживать содержимое, но и отличаться устойчивостью к тепловому и электрическому воздействию.
В отличие от многих других веществ и материалов, термопласты особенно хорошо поддаются ремонту. При профессиональном ремонте можно полностью восстановить даже первоначальную функциональность. Например, пластиковые контейнеры для отходов, на которых со временем появляются признаки износа, можно ремонтировать с помощью экструдеров Leister, восстанавливая их герметичность, в результате чего они снова готовы использованию. Ремонт пластиковых контейнеров экономит деньги, защищает окружающую среду и требует меньше природных ресурсов, таких как сырая нефть. Кроме того, контейнеры из ПЭВП, например, могут быть полностью переработаны.
В отношении инфраструктуры для пресной и использованной воды действуют особо строгие требования к гигиене и защите от коррозии. Термопласты пригодны для изготовления для контейнеров-цистерн и трубопроводов, обеспечивая длительную и экологически безопасную эксплуатацию благодаря соответствующим свойствам.
