Decorazione di pavimenti ed interni

Un pavimento saldato correttamente è fondamentale quando si tratta di superfici sensibili dal punto di vista igienico. Per questo motivo, la maggior parte dei pavimenti di edifici pubblici come ospedali o scuole deve essere saldata correttamente, così come nelle strutture di trasporto pubblico come aerei, treni o autobus. Una saldatura di alta qualità è necessaria anche nelle costruzioni residenziali o negli uffici per soddisfare i requisiti di progettazione o per realizzare un progetto specifico.

Per saldare e appuntare

Per le applicazioni di pavimentazione con superfici che presentano requisiti igienici e che sono anche esposte all’umidità (locali umidi) o in locali soggetti a pulizia intensiva a umido, i pavimenti adeguatamente saldati sono un must.

Processo di saldatura

Per l’installazione di linoleum e gomma, è necessario l’adesivo raccomandato dal produttore. Solitamente, per la saldatura di superfici in PVC o TPU viene utilizzato un filo di saldatura da 3 a 5 mm dello stesso materiale, raccomandato dal produttore.

Prima della saldatura, i bordi vengono scanalati fino a circa 2/3 dello spessore della superficie e poi saldati a caldo con il filo di saldatura.

È importante che il filo di saldatura sia completamente fuso nella superficie fresata creata dalla fresatrice. Il filo viene quindi tagliato a livello della superficie in due fasi utilizzando il coltello a quarto di luna Leister: Nella prima fase, il filo viene tagliato con il coltello a mezzaluna e fatto scorrere subito dopo la saldatura/l’appuntamento. Una seconda passata viene effettuata con il coltello una volta che il cordone di saldatura si è completamente raffreddato. In questo modo si evita che il filo di saldatura venga tagliato al di sotto del livello del materiale per pavimentazioni e si ottiene una superficie uniforme e a filo.

Le fasi della saldatura

Scanalatura

Il materiale per pavimentazioni deve essere incollato al substrato utilizzando l’adesivo raccomandato dal
produttore.

Attenzione: prima della scanalatura, l’adesivo tra il substrato (massetto) e il rivestimento del pavimento
deve essere asciutto.

Con l’ausilio di GROOVER viene quindi fresata una scanalatura nel pavimento.

Attenzione: lavorare passo dopo passo: scanalatura prima, poi saldatura.

Si utilizzano lame diverse a seconda dell’applicazione di saldatura a pavimento.

Attenzione: Ciò dipenderà dalla saldatura e dalle proprietà del materiale per pavimentazioni.

La profondità di taglio viene determinata in base a quanto segue (Fig. 1):

Un massimo di metà del diametro del filo di saldatura
Non più di 2/3 dello spessore del materiale per pavimentazioni
Dal linoleum al tessuto (iuta/rinforzo)

Prima della saldatura

La scanalatura fresata deve essere posizionata al centro della saldatura, altrimenti quest’ultima non sarà
adeguata (Fig. 2).

Attenzione: Prima di iniziare la saldatura, è sempre necessario eseguire un test di saldatura separato per verificare il calore. Le impostazioni di velocità e temperatura sono corrette per ogni applicazione.

I parametri di saldatura devono essere impostati in modo da formare un cordone di saldatura (Fig. 3).

Materiale	Temperatura di saldatura manuale	Temperatura di saldatura automatica
Linoleum	Circa 300-400 °C	Circa 400-450 °C
PUR/TPU	Circa 350-400 °C	Circa 450-500 °C
PVC	Circa 350-450 °C	Circa 450-550 °C

È necessario utilizzare un ugello di saldatura con un’uscita dell’aria stretta per evitare danni al rivestimento superficiale.

Attenzione: una compromissione diventa visibile solo dopo diversi cicli di pulizia. I cordoni di saldatura corti sono più facilmente saldati con TRIAC ST/AT o HOT JET S rispetto a una macchina MINIFLOOR o UNIFLOOR.

Saldatura

Saldatura con saldatrice automatica (UNIFLOOR 500/MINIFLOOR)

È raccomandata per risparmiare tempo e ottenere risultati precisi/ripetibili sui cordoni di saldatura.

Velocità costante (alta)
Pressione costante
Temperature costanti (UNIFLOOR 500/MINIFLOOR con TRIAC AT)

Attenzione: Per UNIFLOOR, la linguetta da 2/3 deve essere chiusa per il linoleum.

Saldatura manuale (TRIAC/HOT JET S/GHIBLI)

Raccomandata per scanalature corte, riparazioni o transizioni

Per una qualità di saldatura costante, è necessario prendere in considerazione quanto segue:

Velocità il più costante possibile
Pressione il più costante possibile
Temperatura costante (TRIAC AT)

Taglio - Primo passo

La prima procedura di distacco avviene quando il filo di saldatura non è ancora freddo utilizzando un coltello a quarto di luna affilato e un attacco scorrevole.

Attenzione: è essenziale che il filo di saldatura sia tagliato in due fasi. In questo modo la saldatura non scende sotto il livello della superficie. (Fig. 4).

Taglio - Secondo passo

La seconda procedura di taglio avviene solo quando il cordone di saldatura si è raffreddato. Il taglio viene eseguito a filo del rivestimento superficiale utilizzando nuovamente il coltello a quarto di luna.

Il secondo taglio avviene dopo il primo taglio e dopo un periodo di riposo.

Periodo di riposo per linoleum circa 15 minuti
Periodo di riposo per PVC circa 5 minuti

La superficie è ora in grado di sostenere un carico e può essere pulita (Fig. 5).

Periodo di riposo per linoleum fino a quando non può sopportare un carico pieno circa 12 ore
Periodo di riposo per PVC fino a quando non può sopportare un carico pieno circa 1 ora

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