Para a soldagem de plástico na produção de tanques e contêineres, os termoplásticos são conectados termicamente uns aos outros com calor e pressão. A qualidade das costuras de solda e o trabalho eficiente e bem-sucedido são afetados, em grande medida, pela seleção das máquinas e dispositivos usados. As máquinas de solda por extrusão da Leister são particularmente populares na construção de equipamentos e contêineres em todo o mundo, porque os usuários apreciam os dois fatores decisivos: consistência de soldagem e segurança no processo.
Grandes tanques e recipientes feitos de plástico duro para o cultivo de organismos que vivem em água doce ou salgada, como algas, peixes, mexilhões, caranguejos, por exemplo, camarões, devem satisfazer padrões elevados e ser absolutamente à prova de fugas devido a possíveis germes, fungos e influências químicas.
Os tanques de reprodução de peixes são montados em pavilhões ou mesmo utilizados directamente no mar. Além disso, existem jaulas de rede circulares com suportes feitos de tubos de plástico, que muitas vezes são ancorados no mar e em rios para a piscicultura em áreas próximas à costa, ou seja, perto da costa ou da costa.
As extrusoras manuais de Leister são utilizadas para produzir e soldar ambas as variantes de piscicultura a partir de material PEAD.
Vedações de túnel são utilizadas para mineração a céu aberto ou mineração subterrânea. Depois que a concretagem é feita, um sistema de vedação de plástico feito de HD-PE, PP, PVC ou TPO normalmente é usado para proporcionar proteção contra a eventual umidade. As chapas individuais são posicionadas perpendicularmente ao túnel. Máquinas de soldar leves e versáteis são necessárias para a "solda suspensa". A Leister oferece várias máquinas adequadas, como TWINNY S, TWINNY T, COMET e UNIDRIVE 500. Detalhes podem ser soldados de forma fácil com extrusoras portáteis, pistolas de ar quente e acessórios adequados.
Para a indústria química, tanques e contêineres seguros à prova de vazamentos são, preferencialmente, fabricados em plástico. Dependendo do sistema de armazenamento usado, eles têm vantagens significativas em comparação com os materiais metálicos e impressionam pela facilidade de manutenção.
Os processos galvânicos normalmente são realizados usando produtos químicos agressivos. Os contêineres para esses banhos não devem apenas suportar o conteúdo, mas também ser resistentes contra influências térmicas e elétricas.
Ao contrário de muitas outras substâncias e materiais, os termoplásticos podem ser reparados particularmente bem. Se as reparações forem realizadas profissionalmente, mesmo a funcionalidade original pode ser totalmente restaurada. Por exemplo, os recipientes plásticos que mostram sinais de desgaste ao longo do tempo são reparados com extrusoras Leister e são então absolutamente à prova de vazamentos, tornando-os prontos para uso novamente. A reparação de recipientes de plástico poupa dinheiro, protege o ambiente e utiliza menos recursos naturais, como o petróleo bruto. Além disso, os recipientes feitos de PEAD, por exemplo, podem ser completamente reciclados.
Os requisitos de higiene e corrosão são particularmente elevados para a infra-estrutura de água doce e usada. Os termoplásticos são adequados para a produção de contentores-cisterna e tubagens, oferecendo sustentabilidade e segurança graças às suas propriedades adequadas.